棒料透熱爐的技術(shù)特點(diǎn)

功率自動(dòng)調(diào)節(jié)：無級(jí)調(diào)節(jié)范圍10%-100%。全自動(dòng)數(shù)字化IGBT可控硅中頻電源的功率與溫度聯(lián)動(dòng)性極強(qiáng)，通過功率與溫度自動(dòng)調(diào)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)加熱溫度穩(wěn)定控制。

溫度閉環(huán)控制系統(tǒng)：紅外線測(cè)溫儀測(cè)量感應(yīng)爐出口坯料的加熱溫度，監(jiān)測(cè)是否存在過熱或加熱不完全。溫度監(jiān)測(cè)后，將信號(hào)反饋給感應(yīng)加熱的工作主機(jī)—可控硅中頻電源的控制系統(tǒng)，電源根據(jù)設(shè)定之工藝要求進(jìn)行自動(dòng)識(shí)別，當(dāng)坯料溫度超出目標(biāo)溫度范圍時(shí)，控制系統(tǒng)會(huì)在該設(shè)定值的基礎(chǔ)上自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出功率，對(duì)電源功率進(jìn)行修正，以控制坯料溫度在目標(biāo)范圍之內(nèi)。減少了不合格品的產(chǎn)生，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。中頻電爐的幾種冷卻方法貝氏體等溫淬火是將鋼件奧氏體化，使之快冷到貝氏體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)間（260～400℃）等溫保持，使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)樨愂象w的淬火工藝，有時(shí)也叫等溫淬火。

中頻感應(yīng)透熱爐設(shè)備

棒料全自動(dòng)串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐設(shè)備也可以選擇采用西門子PLC及操作屏對(duì)設(shè)備生產(chǎn)進(jìn)行全過程控制，具有參數(shù)顯示、記錄、查詢、報(bào)警等功能；中頻感應(yīng)透熱爐設(shè)備棒料全自動(dòng)串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐設(shè)備也可以選擇采用西門子PLC及操作屏對(duì)設(shè)備生產(chǎn)進(jìn)行全過程控制，具有參數(shù)顯示、記錄、查詢、報(bào)警等功能。溫度控制的數(shù)學(xué)模型計(jì)算、功率因子自修正的控制方式，可使批量溫度穩(wěn)定性得到較好的控制。此項(xiàng)為選配項(xiàng)，可以增加設(shè)備的檔次，全部加軟件部分價(jià)格為8.0萬。

棒料全自動(dòng)串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐設(shè)備也可選配一臺(tái)風(fēng)水冷卻器（FL-500）進(jìn)行冷卻。價(jià)格為6.0萬。

棒料全自動(dòng)串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐設(shè)備技術(shù)指標(biāo)和技術(shù)特點(diǎn)

1、啟動(dòng)成功率可達(dá)100%

2、整流功率因數(shù)大于等于0.96

中頻透熱爐工藝中存在的問題

目前中國的重型制造行業(yè)，進(jìn)行了大規(guī)模的引進(jìn)數(shù)控成形磨齒機(jī)，它的強(qiáng)化方式是要求對(duì)于滲碳淬火的熱處理方式。中頻透熱爐技術(shù)工藝由以前的感應(yīng)熱處理方式像滲碳淬火的熱處理方式的過度，兩者各具優(yōu)缺點(diǎn)，如何合理使用感應(yīng)加熱淬火技術(shù)，如何合理使用滲碳淬火的熱處理方式是個(gè)值得思考和亟待解決的課題。5KHZ、500KW/3KHZ的全自動(dòng)中頻感應(yīng)加熱成套設(shè)備,具有振動(dòng)排序、托輥進(jìn)料、溫度自動(dòng)控制、三位溫控分檢功能。

由于中頻加熱電源的頻率和功率可調(diào)性差，難于實(shí)現(xiàn)感應(yīng)加熱淬火參數(shù)的實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)，導(dǎo)致了近來年，在齒輪上的應(yīng)用是越來越少。中頻加熱電源的頻率和功率可調(diào)性差，難于實(shí)現(xiàn)感應(yīng)加熱淬火參數(shù)的實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)。種種表明，前提就是要先解決中頻透熱爐工藝中存在的問題。鋼管在線加熱設(shè)備配置：鋼管在線感應(yīng)加熱具有良好的人機(jī)界面，可對(duì)運(yùn)行中鋼管的溫度、速度等參數(shù)進(jìn)行控制。