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管道減溫減壓器原理文丘里減溫減壓器廠家鍋爐減溫器功能廠家
一般過程工業(yè)中,文丘里型減溫減壓系統(tǒng)是理想的一種減溫器,它利用文丘里原理產(chǎn)生高速蒸汽流動,是冷卻水與蒸汽很好混合,參看下圖示意圖,高速流動的蒸汽同時對冷卻水產(chǎn)生一種引射作用,只需比較低的冷卻水壓力就能達到良好的冷卻水霧化效果。相對于簡單噴嘴式減溫減壓系統(tǒng),文丘里型減溫減壓系統(tǒng)可以實現(xiàn)更好的溫度和壓力控制,能夠達到飽和溫度5℃的溫度控制和設定壓力±0.1barg的壓力控制,遠低于通常推薦的出口蒸汽設定溫度:飽和溫度10℃。
該裝置減壓系統(tǒng)和減溫系統(tǒng)分開進行,由控制系統(tǒng)、減壓系統(tǒng)(減壓閥及節(jié)流孔板等)、減溫系統(tǒng)(給水調節(jié)閥、節(jié)流閥、止回閥、截止閥等)安全保護系統(tǒng)(安全閥)等組成。
分體式減溫減壓系統(tǒng) 特點如下:
1、 主控制器采用的儀表控制器,具有快速準確的PID控制回路,實現(xiàn)智能化無人值守、可靈活調整參數(shù)設定,并可根據(jù)用戶要求進行功能擴展。
2、 減壓和減溫分開進行,蒸汽先減壓后減溫。
3、 減溫系統(tǒng)采用文丘里氏加笛管噴嘴的方式,無傳動部件,減溫水霧化效果好,噴嘴拆裝方便,便于維修。
4、 減壓系統(tǒng)和減溫系統(tǒng)分開,主要用于工況惡劣,如蒸汽流量小不適用采用減溫減壓閥的,及飽和蒸汽的工況(壓力較低主要考慮蒸汽流速較低)采用文丘里管減溫方式,減溫水充分霧化,以達到較好的減溫效果。
5、設備外表美觀大方,質量可靠?,F(xiàn)已廣泛應用于熱電廠、集中供熱、石化、印染、造紙、制藥、冶金等行業(yè)
訂貨須知
用戶詢價和訂合同時請?zhí)峁?
1、出口蒸汽流量Q、進口蒸汽壓力P1、溫度t1、
出口蒸汽壓力P2、溫度t2;
2、減溫給水壓力Pb、溫度tb;
3、選擇控制方式:1.儀表盤控制 2.DCS控制、監(jiān)視 3.PLC控制。
4、驅動類別:電動;氣動(氣開式或氣閉式,氣源壓力,電氣閥)
注: 我公司將根據(jù)用戶提供的參數(shù),設計出詳細準確的方案圖。雙方可根據(jù)此圖討論相關事項。
山東海電閥門的一體式減溫減壓裝置由減壓系統(tǒng)(減溫減壓閥、節(jié)流孔板等)、減溫系統(tǒng)(高壓差給水調節(jié)閥、節(jié)流閥等 )、安全保護裝置(安全閥、止回閥)等組成,主要特點如下:
1)、采用減溫減壓閥結構,使蒸汽減溫、減壓在同一閥內(nèi)進行,使整套裝置的長度大大縮短,減少了占地面積,降低了工程投資。
2)、采用直行程雙座籠式減溫減壓閥結構,閥內(nèi)設有節(jié)流網(wǎng)罩,增強減溫水的霧化效果,保護了閥座及閥體,延長了閥門的使用壽命,同時也降低了裝置的噪音。雙座閥不平衡力小、調節(jié)范圍廣、動作平穩(wěn),不會出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。次高壓減溫減壓閥密封表面堆焊鈷基合金,抗高溫、抗沖刷;閥座和閥瓣采用配合研磨,密封性能好,克服了雙座閥泄漏量大的缺點,適用溫度510℃。
3)、減溫減壓閥閥內(nèi)設霧化噴嘴,減溫水通過閥芯內(nèi)部的水室,減溫減壓閥內(nèi)閥瓣與閥座間的節(jié)流使得蒸汽的保持很高的流速(即減溫水噴水處),從而在蒸汽較小流量下,也能達到的霧化效果。
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減溫器按照字面意思就是對物體表面進行減溫,是一種利用給水或爐水來冷卻蒸汽的管式熱交換器。
減溫器的優(yōu)點是水與水蒸氣不直接接觸,對水質無特殊要求。缺點是構造復雜,受熱面大,調溫慣性 (延遲性) 大,一般用于低中壓鍋爐。
噴水減溫器的特點
向調溫水蒸氣直接噴入霧化冷卻水,使之蒸發(fā)為水蒸氣并與調溫水蒸氣良好混合以降低調溫水蒸氣溫度的裝置,稱為噴水減溫器。
噴水減溫器分類
噴水減溫器按冷卻水噴入調溫水蒸氣的結構不同,可分為文丘里式、旋渦式和多孔噴管式等型式。
噴水減溫器原理
原理是將部分飽和水蒸氣用給水冷卻成冷凝水噴入減溫器中調溫。水的噴射依靠冷凝器和減溫器之間的壓差來實現(xiàn),不需專門的減溫水泵。噴水減溫器的特點是結構簡單,調溫幅度大(可達50℃--65'C),調節(jié)溫度靈敏,易于實現(xiàn)自動化,因此,噴水減溫器在鍋爐中普遍采用。缺點為對噴水品質要求高。
分體式減溫減壓裝置自動控制減溫減壓裝置調試要求鍋爐減溫器功能廠家
減溫減壓裝置在使用前必須進行吹洗,以清除管道系統(tǒng)內(nèi)部的污垢和雜物。吹洗措施應經(jīng)過批準,并符合相關技術、安全的規(guī)范要求。蒸汽管道部分用不高于減溫減壓裝置出口蒸汽壓力的蒸汽進行吹洗;減溫水部分管路系統(tǒng)用不高于減溫水壓力的水進行清洗。吹掃前管道須預熱和管道疏水。
為了避免蒸汽管道吹洗時的污垢和雜物進入減溫減壓閥(或減壓閥)內(nèi),在吹掃時應分階段進行。先對減溫減壓裝置前面的管路吹洗,吹洗二次以上,確認干凈后接通減溫減壓閥(或減壓閥)。然后,對裝置及后面的管路進行吹洗,吹洗二次以上。此時減溫減壓閥(或減壓閥)要全開,注意吹洗壓力,適當時用裝置前面切斷閥控制壓力,避免安全閥起跳。同時及時檢查減溫減壓閥(或減壓閥)是否有卡阻現(xiàn)象,并及時處理。若有條件,拆除安全閥用盲板代替。
裝置給水系統(tǒng)清洗也應分階段進行,裝有給水節(jié)流裝置的,先要把節(jié)流裝置前面的給水管路清洗,清洗二次以上,確認干凈后連接節(jié)流裝置,避免雜物堵住節(jié)流圈上的小孔。然后,對節(jié)流裝置及后面的管路進行清洗,清洗二次以上,此時給水調節(jié)閥、截止閥、節(jié)流閥須全開。沒有節(jié)流裝置的,可以直接清洗。清洗時給水管法蘭與減溫減壓閥連接的進水法蘭或混合管道噴嘴進口處法蘭均不應連接,便于清洗水直接從該法蘭中排出,以避免污垢和雜物堵塞噴水孔。