劈開磚廠家的生產(chǎn)工藝流程

原料（人工、推土機(jī)）摩擦輪壓瓦機(jī)——手扶拖拉機(jī)—對(duì)輥機(jī)—膠帶輸送機(jī)—刀式粉碎機(jī)—膠帶輸送機(jī)雙軸攪拌機(jī)—刀式粉碎機(jī)—C料房—人工修埋~*?培燒~??成品。

②情況說(shuō)明

如不經(jīng)一段時(shí)間陰干，再進(jìn)摩擦輪壓瓦機(jī)半干壓制成型，則燒出的成品多為啞音。在輪窯中與燒結(jié)磚坯混燒，瓦坯:燒結(jié)磚坯=2.7:1。原料為普氏硬度系數(shù)2.5、塑性指數(shù)17的頁(yè)巖。經(jīng)5M90mmx300mm刀式粉碎機(jī)（4組計(jì)16片刀，電機(jī)功率為10kW)粉碎后，在雙軸攪拌機(jī)中攪拌(加水至8%~10%)，接著再進(jìn)另一臺(tái)刀式粉碎機(jī)，顆粒小于2mm,產(chǎn)量500片/h(人工操作，不安全）。瓦的規(guī)格為360mmx220mmx16mm。成型后的瓦坯堆放在室內(nèi)陰～5d，堆放的瓦坯用竹片或草繩隔開。在工藝布置上，設(shè)置可貯存2~3d的中間料倉(cāng)（庫(kù)）是保證半干壓制成型瓦坯正常生產(chǎn)的必要條件。

與螺旋擠出機(jī)相反，由于泥料少量的自身運(yùn)動(dòng)，既不產(chǎn)生應(yīng)力平面，也不產(chǎn)生紋理。干燥試驗(yàn)：用螺旋擠出機(jī)和“歐式”擠出機(jī)成型比較，由于前者出現(xiàn)成型應(yīng)力，后者干燥時(shí)間約減少25%?！皻W式”擠出機(jī)對(duì)軟的和硬的泥料成型均適用，而螺旋擠出機(jī)則要改變螺距，甚至絞刀?！皻W式”擠出機(jī)的擠出達(dá)70%~80%。從出口輸出的泥料均勻一致，泥條無(wú)擺尾現(xiàn)象，而擺尾現(xiàn)象在螺旋擠出機(jī)中是常見的。泥料在薄板之間輸送，大約3/4圓周的過程中無(wú)壓力和無(wú)摩擦，它的損耗很小，僅在燒結(jié)磚泥料由薄板之間通過梳齒擠出處，由于泥料摩擦出現(xiàn)一些損耗。0％時(shí)，拉伸粘結(jié)強(qiáng)度隨著磚吸水率增加而上升（劈開磚吸水率繼續(xù)增大時(shí)，會(huì)因?yàn)榕_磚自身強(qiáng)度不夠或耐凍融差、破壞面出現(xiàn)在劈開磚本身導(dǎo)致拉伸粘結(jié)強(qiáng)度下降）。

它本身以供給多孔性材料,具有導(dǎo)熱系數(shù)低、保溫性好、透氣性高的特點(diǎn),因而具有一定的吸音、降噪、除塵功能.從吸聲降噪方面看,1透水磚以其特有的多孔吸聲結(jié)構(gòu),在撞擊聲表面波時(shí)引起氣孔或空隙的空氣運(yùn)動(dòng),靠近孔壁表面的空氣速度較慢.

   由于摩擦而產(chǎn)生的粘滯阻力和空氣運(yùn)動(dòng)耳聲發(fā)射時(shí),聲能的一部分被轉(zhuǎn)化為熱能,使聲能衰減,同時(shí),墻體內(nèi)空氣和空穴的熱交換所造成的熱量損失,也能使聲能衰減.透氣磚、內(nèi)外磚都是緊密相連的透氣微孔,能吸收噪音,是理想的吸聲材料.

   不僅能有效緩解在透水磚泛濫的問題,而且還因?yàn)樗翘幚硪恍U棄的對(duì)象、無(wú)害、環(huán)保,不僅可以減少環(huán)境污染,降低環(huán)境負(fù)荷,保護(hù)和改善環(huán)境,還可以節(jié)約資源,造福子孫后代.