彩磚鋪地的要點

首先，在鋪砌面層時，切記是要避免在剛鋪好的磚面上走動，防止面層因外力導(dǎo)致變形現(xiàn)象的其次，鋪設(shè)的時候需要把工程分成很多個區(qū)域板塊，每個單獨的區(qū)域板塊在彩磚鋪設(shè)過程需要連續(xù)完成，以免留下許多的接茬。

在此，落水井口或管道井口與廣場磚相接處可以事先加工成圓形，使之密合，此外不可以使用破碎的彩磚進(jìn)行拼接，免得出現(xiàn)松動和滲漏現(xiàn)象，影響鋪設(shè)的美觀效果和使用效果。

然后，為了避免面層空鼓、脫落現(xiàn)象的發(fā)生，需要在施工時注意基層清理干凈、水泥攪拌均勻和地磚鋪完要砸實。鋪設(shè)彩磚未拉線或未用坡度尺控制坡度，落水口過高，會引起倒泛水現(xiàn)象，需要在施工時多加注意。后，彩磚路面使用后出現(xiàn)塌陷現(xiàn)象主要原因是路基回填土不符合質(zhì)量要求，未分層進(jìn)行夯實。此外嚴(yán)禁寒冬季節(jié)在凍土上鋪砌路面，開春后土化凍路面下沉。因此在鋪砌彩磚路面板塊前，必須嚴(yán)格控制路基填土和灰土墊層的施工質(zhì)量，更不得在凍土層上作路面。鋪砌彩磚后應(yīng)養(yǎng)護(hù)防止縫隙不嚴(yán)板塊松動。一、要查看水泥彩磚的背面顏色是否均勻一致，質(zhì)量較好的水泥彩磚，坯體顏色統(tǒng)一、勻稱。另外要控制不要過早上車碾壓。

一、水泥彩磚配方

1、粘土：要含有一定量的松散顆粒，以利于拌水泥。含砂量少的粘土，可在土中配砂。含砂量少又較硬的粘土，須磨碎后再配砂。

2、水泥：摻入10%的425#普通硅酸鹽水泥，能提高磚的強(qiáng)度和耐水性能，浸水后不開裂。否則，一般磚會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。

3、外加劑：摻入少量外加劑(加強(qiáng)劑)，除提高磚的硬結(jié)強(qiáng)度外，還能減少水泥用量，降低制品成本。

4、水：用水量適當(dāng)，磚的強(qiáng)度就高。成型水分少，磚的強(qiáng)度則差，物料在模內(nèi)阻力大，單面加壓，磚底面不密實;成型水分多，底面潮濕，出模時容易碰壞。當(dāng)砂土含水率為3—5%，成型時的用水量以10%為宜。若原料細(xì)砂過多，則降至8%。

盲道的鋪裝與人行道方磚鋪裝方法一樣。 在施工中還注意：

（1）、人行道鋪裝到建筑物時，應(yīng)在其中部行進(jìn)方向連續(xù)設(shè)置導(dǎo)向塊材，路口緣石前鋪裝停步塊材。鋪裝寬度不得小于0.60m。 （2）、人行橫道處的觸感塊材距緣石0.30m或隔一塊人行道磚鋪裝停步塊材。導(dǎo)向塊材與停步塊材成垂直向鋪裝。鋪裝寬度不得于0.60m。 （3）、公共汽車停靠站，距緣石0.30m或隔一塊人行道磚鋪裝導(dǎo)向塊材。臨時站牌設(shè)停步塊材，停步塊材與導(dǎo)向塊材成垂直向鋪裝，鋪裝寬度不得小于0.60m。 （4）、人行道里側(cè)的緣石，在綠化帶處高出人行道至少0.10m。通過該方法加工的花崗石材料暴露了石塊本色，具有古樸、粗獷，自然感強(qiáng)。綠化帶的斷口處用導(dǎo)向塊材連接。

水磨石地板磚是一種以水泥為主要原材料的一種復(fù)合地板磚，其低廉的造價和良好的使用性能，在超大面積公共建筑里廣泛地采用。

其實在目前市面上水磨石地板磚是比較少見的一類了，跟以往相比使用率減少了很多，因為它都是現(xiàn)場制造的，所以方便度不是那么的好，它的制作材料是水泥加上特種膠粉以及各種小石頭，將它們結(jié)合在一起再磨平，后在用打磨機(jī)將整體打磨平整就形成了，雖然說它的制造工藝是比較復(fù)雜，就單單打磨來說就要打磨好多遍，并且還要時常的維護(hù)才能保證它地方光潔度高如新一般。在現(xiàn)在的裝修時常上一般人工裝修費用都是比較高的，以此來說水磨石地板磚的性價比就不是很高，不過它可以做一個很大的連續(xù)性的面積，這是它的一大優(yōu)點，還有比其它的地板磚結(jié)實，沒有輻射，還可以利用不同顏色的小石子來裝點搭配出不同文字和圖案的地板磚，可以為你的家居環(huán)境增添一點亮色。3、外加劑：摻入少量外加劑(加強(qiáng)劑)，除提高磚的硬結(jié)強(qiáng)度外，還能減少水泥用量，降低制品成本。