吹塑產(chǎn)品在模具中冷卻時刻較長，意圖是為了確保吹塑產(chǎn)品充沛冷卻，脫模時不變形。冷卻時刻一般取決于塑料吹塑產(chǎn)品的厚度、巨細、形狀，以及塑料的品種。吹塑成型，就是借助壓縮空氣使處于高彈態(tài)或塑性狀態(tài)的空心塑料型坯發(fā)生吹脹變形，然后經(jīng)冷卻定型，獲取塑料制品的加工的方法稱為吹塑成型。吹塑產(chǎn)品壁厚越厚，冷卻時刻越長。比熱容大61PE吹塑產(chǎn)品冷卻時刻比相同壁厚的比熱容小的PP吹塑產(chǎn)品冷卻時刻長。

吹塑透明瓶子常用材料：pp。材質(zhì)特別軟，韌性好，環(huán)保無毒、耐高溫，常被做成餐飲器具或其他耐高溫產(chǎn)品的包裝；但其可塑性差，加工難度大，表面光澤度差，而且加工時顏色會變淺，用來做成一次性的塑料瓶。吹塑PET塑料包裝飲用水瓶質(zhì)量易出九大問題狀況和解決辦法：問題一：呈現(xiàn)上厚下薄的狀況，需求拖延預吹時刻，或下降預吹壓力，減少氣流量。PVC。質(zhì)軟、韌性強、可塑性好，可做成透明和各種顏色，常用透明PVC包裝化裝品類目的塑料瓶。

大的吹塑容器通常用于化工產(chǎn)品、潤滑劑和散裝資料的包裝上。普通的吹塑擠塑料原料是高密度聚乙烯，大部分牛奶瓶是運用這種聚合物制成的。其他聚烯烴也常通過吹塑來加工。根據(jù)用途，聚酯、聚氨酯、聚碳酸酯和其他熱塑性塑料也能夠用來吹塑。

吹塑加工可分解塑膠能于陽光下分解。亦有于塑料中加入淀粉使其更易于生物分解，但分解仍不完全。亦有人利用基因改造細菌產(chǎn)生完全可生物分解的塑料，但成本仍高昂。

塑料瓶注塑加工的噴嘴溫度

注塑加工的噴嘴溫度通常是略低于料筒溫度的，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發(fā)生的“流涎現(xiàn)象”。噴嘴溫度也不能過低，不然將會形成熔料的早凝而將噴嘴堵塞，或者因為早凝料注入模腔而影響制品的功能。

注塑加工的模具溫度

模具溫度對制品的內(nèi)涵功能和表觀質(zhì)量影響很大。模具溫度的凹凸決定于塑料結(jié)晶性的有無、制品的尺度與結(jié)構(gòu)、功能要求，以及其它工藝條件（熔料溫度、打針速度及打針壓力、模塑周期等）