石灰發(fā)展歷程：公元前8世紀(jì)古希臘人已用于建筑，中國也在公元前7世紀(jì)開始使用石灰。至今石灰仍然是用途廣泛的建筑材料。石灰由于其原料分布廣，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，成本低廉。石灰具有較強(qiáng)的堿性，在常溫下，能與玻璃態(tài)的活性氧化硅或活性氧化鋁反應(yīng)，生成有水硬性的產(chǎn)物，產(chǎn)生膠結(jié)。因此，石灰還是建筑材料工業(yè)中重要的原材料。生石灰為白色的塊狀物或粉狀物，主要成分為氧化鈣，加水后可以產(chǎn)生熱量和氫氧化鈣，俗稱熟石灰，呈強(qiáng)堿性，吸濕性非常強(qiáng)。

石灰：活性石灰質(zhì)量要求。針對(duì)活性石灰的粒度要求，對(duì)回轉(zhuǎn)窯的煅燒過程而言，是為了保證在穩(wěn)定的溫度環(huán)境下，避免因石灰石顆粒大小不均，級(jí)差過大，受熱不均而產(chǎn)生欠燒或過燒。防止石灰石在容器內(nèi)堆積停留的過程中因粒度不均而產(chǎn)生透氣程度不均或?qū)е職饬餍凶卟粫?。在?shí)際生產(chǎn)中，為加快分解，煅燒溫度常提高到1000～1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅燒時(shí)窯中溫度分布不勻等原因，石灰中常含有欠火石灰和過火石灰。按消石灰中氧化鎂的含量將消石灰粉劃分為鈣質(zhì)消石灰粉、鎂質(zhì)消石灰粉和白云石消石灰粉。

石灰石的種類很多，一般常見的有：粒狀結(jié)晶石灰石、致密石灰石、多孔石灰石、土狀石灰石、泥灰質(zhì)石灰石、白堊、白云石、貝殼——石灰質(zhì)河卵石等。由于在活性石灰的主要化學(xué)成分中，對(duì)CaO（氧化鈣）的含量有較高的要求，一般應(yīng)達(dá)到90 %以上。同時(shí)，對(duì)S（硫） 、P（磷）等雜質(zhì)的含量又有愈低愈好的要求。因此，對(duì)生產(chǎn)活性石灰的原料——石灰石的質(zhì)量是有明確要求的。石灰：從煅燒設(shè)備的角度看，根據(jù)選用的石灰石粒度，確定回轉(zhuǎn)窯的煅燒系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，特別是豎式預(yù)熱器。

　　石灰在建筑上的用途主要有：

　　A、石灰乳涂料 石灰加大量的水所得的稀漿，即為石灰乳。主要用于要求不高的室內(nèi)粉刷。

　　B、砂漿 利用石灰膏或消石灰粉可配制成石灰砂漿或水泥石灰混合砂漿，用于抹灰和砌筑。

　　C、灰土和三合土 消石灰粉與黏土拌合后稱為灰土，再加砂或石屑、爐渣等即成三合土?；彝梁腿贤翉V泛用于建筑物的基礎(chǔ)和道路的墊層。

　　D、硅酸鹽混凝土及其制品 以石灰與硅質(zhì)材料（如石英砂、粉煤灰、礦渣等）為主要原料，經(jīng)磨細(xì)、配料、拌合、成型、養(yǎng)護(hù)（蒸汽養(yǎng)護(hù)或壓蒸養(yǎng)護(hù)）等工序得到的人造石材。常用的硅酸鹽混凝土制品有蒸汽養(yǎng)護(hù)和壓蒸養(yǎng)護(hù)的各種粉煤灰磚、灰砂磚、砌塊及加氣混凝土等。石灰石粉粒徑（細(xì)度）對(duì)FGD系統(tǒng)性能的影響：磨細(xì)石灰石粉可以提高單位質(zhì)量石灰石粉的表面積，在維持吸收塔相同pH值和相同脫硫率的情況下，F(xiàn)GD系統(tǒng)可以在較高石灰石利用率的工況下運(yùn)行，副產(chǎn)品石膏的質(zhì)量也會(huì)較好。

　　E、碳化石灰板 將磨細(xì)生石灰、纖維狀填料（如玻璃纖維）或輕質(zhì)骨料加水?dāng)嚢璩尚蜑榕黧w，然后再通入二氧化碳進(jìn)行人工碳化（約12～24小時(shí)）而成的一種輕質(zhì)板材。適合作非承重的內(nèi)隔墻板、頂棚等。