靜壓高度:噴嘴的靜壓直接影響涂層的厚度。由于主噴嘴與裝置之間的電場功率是粉末涂料的主要動力，因此粉末涂料的尺寸不同，相分離率有顯著差異。一般的噴淋板(冰箱和冰箱側面后面的板)可以控制55 ~ 70千伏的靜態(tài)電流。如果太低，涂層會變薄，如果太高，會產生火花。噴涂系統(tǒng)的電氣性能會因老舊設備的不同而有所不同，所以經過一定時間后，應適當提高靜電電壓，以保證涂層的厚度正常。所述控制工件的涂層厚度在室溫下進行，所述涂層厚度一般為40 ~ 100 μm;厚度可達100 μm以上2倍;如果采用較厚的耐腐蝕或電絕緣涂層，可對工件進行預熱和噴涂。在實際生產中，在確定拋光粉的工藝后，可以通過調整工藝參數(shù)來適當控制涂層的厚度。




電鍍是代工行業(yè)，有一定的危害，其實不管你是做什么行業(yè)都會得一些職業(yè)病，但是自己要懂得注意防護就好了，電鍍行業(yè)有幾種化學品對人是有一定危險的。那就是鹽酸，硫酸，片堿和鉻酸。鹽酸主要對呼吸道有危害，在用添加時注意代防護口罩。硫酸我想大家都知道就是用時不要碰到皮膚和眼睛。片堿只要處理得當是沒有什么事的，只要不和水一起碰到皮膚就不會灼傷，當然在和水一起時會發(fā)出很大的刺激性氣味，要代好防護口罩。 鉻酸這個重要，首先它是有一滴就可以好幾個人。當然做這行的都知道。沒有人會去品嘗它的。重要的一點是它有作用。如果你還沒有小孩那就要你先生注意了。

不銹鋼表面加工等級

　　原面：NO.L 熱軋后施以熱處理及酸洗處理的表面。一般用于冷軋材料，工業(yè)用槽罐、化學工業(yè)裝置等，厚度較厚由2.0MM-8.0MM。

　　鈍面：NO.2D 冷軋后經熱處理、酸洗者，其材質柔軟，表面呈銀白色光澤，用于深沖壓加工，如汽車構件、水管等。

　　霧面：NO.2B 冷軋后經熱處理、酸洗，再以精軋加工使表面為適度之光亮者。由于表面光滑，易于再研磨，使表面更加光亮，用途廣泛，如餐具、建材等。采用改善機械性能的表面處理后，幾乎滿足所有用途。

　　粗砂NO.3 用100-120號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度，具有不連續(xù)的粗紋。用于建筑內外裝飾材料、電器產品及廚房設備等。

　　細砂：NO.4 用粒度150-180號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度，具有不連續(xù)的粗紋，條紋比NO.3細。用于浴池、建筑內外裝飾材料、電器產品、廚房設備及食品設備等。

通過化學氧化還原反應的方法生成一層鍍層，一般厚度較厚，是化學金層沉積方法的一種，可以達到較厚的金層，通常就叫做沉金，那么pcb鍍金是什么意思呢？pcb鍍金是什么意思：就PCB鍍金厚度情況如下：

1、現(xiàn)供應商鍍金的成份為鉀（此化學品為國家管控只能到局購買），其含金成份為68.3%（是否為：53.6%）。

2、PCB鍍金厚度是由電鍍槽的通電電流和電鍍時間決定，在通電電流一定的情況下，時間越長電鍍層厚度就越厚，這也就是說14S電鍍的PCB比12SPCB鍍金層要厚的原因所在。

3、對電鍍槽的電鍍液的濃度要求是初始每升水加0.4克鉀，其后在生產過程中必需按所鍍的PCB的面積及時補充鉀。

4、PCB供應商現(xiàn)時不能對PCB鍍金厚度進行測試，其需測試時可送外有測試能力的公司/機構進行（此測試設備價格約40萬），測試費用100/次。供應商現(xiàn)通過制程的通電電流和電鍍時間來控制PCB鍍金厚度。

5、從外觀上來判定PCB鍍金層厚度是不科學也是沒有客觀依據(jù)的（肉眼無法判定）。