專業(yè)做沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)的，一定要了解這些模具術(shù)語(yǔ)

專業(yè)做沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)的，不僅僅要把自己的本職工作做好，同時(shí)還要了解下面的模具術(shù)語(yǔ)，這樣在遇到問題的時(shí)候，能更好地交流，快速找出問題點(diǎn)。

出模：啤件在頂出機(jī)構(gòu)的作用下離開模具的過程

啤把：出模角度或者出模斜度

倒扣：因?yàn)閭?cè)面角度或凹位而無(wú)法垂直出模的位置

排模：模具的排期

正哥：型腔在上模，型芯在下模的一種模具結(jié)構(gòu)

反哥：型心在上模，型腔在下模的一種模具結(jié)構(gòu)

分型：把產(chǎn)品分為上下模的過程

種針：基準(zhǔn)針，配針時(shí)以此針為基準(zhǔn)

放樣：膠樣的比例放大

復(fù)樣：膠樣的

調(diào)面：在雕刻時(shí)，調(diào)整膠樣表面與要加工表面平行的過程

擺斜雕刻：在雕刻時(shí)，因有些面不易加工，把膠樣擺成一定角度的加工方法

頂針出柱：用頂針的頂面來(lái)封住成型柱的底面，而使柱成型

頂針包針：頂針過長(zhǎng)或配針不當(dāng)，而使頂針包在產(chǎn)品內(nèi)

鍋柱：柱的前端有一錐型孔，上大下小，起到鉚釘?shù)淖饔?。多用于壓鑄模

鑲針出柱：用鑲針的頂面來(lái)封住成型柱的底面，而使柱成型

鑲針出孔：用鑲針成型孔

原身出：用內(nèi)模加工出要成型的形狀來(lái)成型的方法

大水口：二板模

以上就是拓樸沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)小編為您整理的部分模具術(shù)語(yǔ)，您記住了嗎？

選用拓樸topum沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)讓您快速收回成本

這幾年接觸了不少客戶，在東莞這個(gè)制造業(yè)基地，部分小企業(yè)拼的還是價(jià)格，擠在產(chǎn)業(yè)鏈的端爭(zhēng)奪那一點(diǎn)點(diǎn)可憐的殘羹，生產(chǎn)產(chǎn)線落后，人工成本昂貴，加上房租水電等七七八八的開支，壓得制造業(yè)的老板們喘不過氣來(lái)。也有一部分的企業(yè)，一直用拓樸沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)，產(chǎn)量上去了，成本早已回收，雇幾個(gè)工人看管機(jī)器，自己搞二次投資去了。您想快速收回成本，不妨也選用拓樸沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)，其將需攻絲零件沖壓與攻牙動(dòng)作結(jié)合一體，直接在沖床上攻牙與沖壓同步進(jìn)行。安裝簡(jiǎn)單更換方便，沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)設(shè)計(jì)堅(jiān)固耐用，體積小，易安裝于不同模具內(nèi)，攻牙頭可更換不同規(guī)格。用沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)可以提高絲錐的攻牙效率和度，絲錐運(yùn)動(dòng)與螺絲螺距吻合匹配。

拓樸沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)改善門窗幕墻五金配件落后工藝

小編曾經(jīng)看到一個(gè)新聞，某地區(qū)二十多座玻璃幕墻和鋁窗沒被吹垮，不少窗扇因五金配件不牢而被吹落，因?yàn)槠焚|(zhì)差的門窗幕墻五金配件導(dǎo)致發(fā)生這種事故，太不值得了！對(duì)使用功能性認(rèn)識(shí)不足，我國(guó)門窗窗簾的五金配件沒有新的發(fā)展，不改變落后的攻牙模式，攻牙工藝，導(dǎo)致供出來(lái)的螺紋不合格，不是一個(gè)好的門窗幕墻五金廠家！拓樸沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)可讓五金配件螺紋質(zhì)量更好，不滑牙，無(wú)屑攻絲，生產(chǎn)出高品質(zhì)的五金零部件，沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)可以制作像汽車一樣滑拉折疊門的五金配件，有多功能的配件才能有多功能門窗，才能避免安全隱患。

沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)用擠壓絲錐加工解析

沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)用的擠壓絲錐是由高質(zhì)量的高速鋼制造而成，并預(yù)制有潤(rùn)滑槽和用于特殊用途的鍍TIN涂層。絲錐尾部的方軸是用來(lái)傳遞攻絲所需扭矩的化設(shè)計(jì)。沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)用的擠壓絲錐和傳統(tǒng)的切削絲錐加工出的螺紋相比，使用無(wú)屑擠壓絲錐加工成的螺紋具有超高強(qiáng)度。它不是靠切削材料的顆粒組織來(lái)形成螺紋，相反由于絲錐特殊的幾何構(gòu)造，將材料擠壓并重新分布形成了螺紋。這種無(wú)切屑擠壓成型加工過程不僅不會(huì)損壞金屬固有的纖維方向，相反會(huì)使金屬材質(zhì)更加密固。所以用擠壓絲錐加工出的螺紋具有能抵抗較大拉力和扭矩的力學(xué)特征。沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)用的擠壓絲錐是使用鉆孔后加工螺紋的的絲錐，擠壓絲錐將材料擠壓并重新分布形成螺紋，有效保證了螺紋的強(qiáng)度。