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大型鋼板庫出庫方式及流量:氣體出料臺時可達500噸傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉的卸料方式一般采用自流出料,但是隨著水泥長時間的存放,如果沒有外力推動,單靠自流出料,出庫率是相當?shù)偷模话悴粫^70%。從庫頂庫門觀察庫內(nèi)堆料情況和庫內(nèi)梯子的牢固情況以及庫頂情況,確認安全后,方可進入。該大型鋼板庫由于采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的特殊氣化卸料裝置,使庫內(nèi)水泥首先產(chǎn)生流化狀態(tài),并在庫底異形坡度下,產(chǎn)生有層次的流動卸料,所以即使庫底面積很大,也可保證排空率在90%以上。出料時,由于輸送管道將水泥送出庫外,通過提升設(shè)備或氣力輸送設(shè)備將水泥送入包裝倉或者散裝水泥罐。
鋼板倉的地基及焊接牢固,就是水泥鋼板倉安全使用的大前提。鋼板倉全用薄鋼板制成,重量只相當于容量鋼筋混凝土倉的鋼筋重量,大大降低了造價。大型水泥鋼板倉一般采用散裝水泥輸送車將粉料氣送入庫內(nèi),在往儲料庫內(nèi)輸送水泥的過程中,操作人員要不間斷的按動除塵器振動電機的按鈕,抖落附著在除塵器布袋上的水泥,防止堵死布袋,發(fā)生爆庫。
鋼構(gòu)為組合界面形勢嚴峻,組件成本,相對低向上攀升,使網(wǎng)架結(jié)構(gòu)得到廣泛應(yīng)用,鋼板倉環(huán)向聯(lián)接的焊接方式采用搭接焊股東回報,庫體采用環(huán)向板搭接的方式,減少了儲料掛壁現(xiàn)象,減小了豎向摩擦力。進入水泥庫庫內(nèi)清理時,庫外人數(shù)與庫內(nèi)人數(shù)比例要大于2:1,外部應(yīng)指派專人進行監(jiān)護。耗鋼量小,速度快;實用上可自由分隔產(chǎn)品升級,每平米kg數(shù)約為跨度的米數(shù)。