單包容儲罐主體結(jié)構(gòu)型式

立式圓筒形、雙層壁、平底、拱頂（200~50000m3）、6000m3以上為浮頂式（自支撐式吊頂）。

絕熱方法：雙層壁粉末堆積絕熱

基本形式：高臺式

流程系統(tǒng)

01.吹掃系統(tǒng)

02.進(jìn)液系統(tǒng)

03.排液系統(tǒng)（外置式和潛液式）

04.泵后回流系統(tǒng)

05.夾層氮?dú)夤?yīng)系統(tǒng)

06.液位、壓力測量系統(tǒng)

07.溫度測量系統(tǒng)

08.氣體排放系統(tǒng)

09.BOG管線系統(tǒng)

10.分析取樣系統(tǒng)

11.安全系統(tǒng)

12.穩(wěn)壓系統(tǒng)

13.消防系統(tǒng)

關(guān)于儲罐罐內(nèi)介紹

◇儲罐罐內(nèi)接管主要為低溫管道，低溫管道與拱頂連接處設(shè)置套筒，減少冷橋?qū)绊數(shù)挠绊憽?

◇預(yù)冷管線在吊頂中心下方設(shè)置一定數(shù)量的噴頭，保證儲罐頂預(yù)冷的均勻性。置換管線由罐頂延伸至內(nèi)罐底，并在底板分布設(shè)置置換氣入口，避免置換時的盲區(qū)和死區(qū)。同時在拱頂、及夾層處分別設(shè)置氮?dú)庵脫Q出口，配合分步式區(qū)域置換，對整個儲罐進(jìn)行充分有效的置換。

LNG儲罐基礎(chǔ)安全措施

LNG儲罐對基礎(chǔ)的要求較高，目前主要采取的基礎(chǔ)包括直接式基礎(chǔ)和樁基式基礎(chǔ)。樁基式基礎(chǔ)的整體性和剛性較好，但施工難度大，應(yīng)該嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，確保每個施工環(huán)節(jié)都符合規(guī)定，避免塌孔、斜孔、竄孔、鋼筋籠位置偏差大等缺陷，消除安全隱患。在LNG儲罐基礎(chǔ)設(shè)計(jì)方案選擇中，應(yīng)綜合考慮施工材料的價格、人工費(fèi)用、施工難度等因素，確定較佳設(shè)計(jì)方案，使LNG儲罐的基礎(chǔ)能夠具備足夠的承載力，沉降滿足設(shè)計(jì)要求。

規(guī)格型號

鋼襯塑儲罐有立式(平底，錐底)、臥式等系列產(chǎn)品,各類儲罐還可根據(jù)所需自行定制。一般，鋼襯塑立式儲罐、鋼塑復(fù)合立式儲罐、龜甲襯里儲罐規(guī)格為1立方到150立方左右。

注意事項(xiàng)：

儲油罐和儲罐區(qū)儲油多，危險性大，容易發(fā)生火災(zāi)和事故，必須按照有關(guān)規(guī)定，建立防火、防爆制度，經(jīng)常進(jìn)行防火巡查，嚴(yán)格進(jìn)行消防安全管理，確保消防安全。

（1）儲油罐、儲罐區(qū)防火防爆應(yīng)按GB50183，GB50074規(guī)定。低倍數(shù)空氣泡沫滅火系統(tǒng)應(yīng)按GB50151規(guī)定。

（2）儲罐區(qū)應(yīng)保持整潔，防火堤內(nèi)應(yīng)無干草，無油污，無可燃物。

（3）儲罐區(qū)排水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)水封井；排水管在防火堤外應(yīng)設(shè)置閥門；油罐放水時，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，及時清除水封井內(nèi)的殘油。

（4）儲罐區(qū)內(nèi)不應(yīng)裝設(shè)非防爆電氣設(shè)備和高壓架空線路。

（5）儲罐區(qū)應(yīng)當(dāng)按規(guī)定設(shè)置防火堤，防火堤應(yīng)保持完好。

（6）儲油罐頂部應(yīng)無油污，無積水。儲油罐進(jìn)出油管線、閥門應(yīng)采取保溫措施。

（7）儲油罐頂?shù)耐腹饪住z尺孔蓋、墊片應(yīng)保持完好，孔蓋應(yīng)蓋嚴(yán)密。量油口應(yīng)裝有不打火花的金屬墊片。

（8）儲油罐上的呼吸閥、液壓安全閥底座應(yīng)裝設(shè)阻火器。阻火器每季至少檢查一次。

（9）儲油罐進(jìn)出油管線應(yīng)裝設(shè)韌性軟管補(bǔ)償器。

（10）鋼制儲油罐罐體應(yīng)設(shè)置防雷防靜電接地裝置，其接地電阻不應(yīng)大于10Ω。接地點(diǎn)沿罐底邊每30m至少設(shè)置一處，單罐接地不應(yīng)少于兩處。

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