有關(guān)過熱蒸汽儲罐底端夾層及頂端絕熱層的設(shè)計(jì)構(gòu)思 

◇主容器封頭外壁方位絕熱層。主容器筒身體之外壁設(shè)定一一圈組合型軟性延展性層(由內(nèi)到外先后為棉布、延展性棉、棉布、玻璃纖維布),用以緩存珠光砂壓力,主容器與次容器夾層環(huán)狀室內(nèi)空間添充密實(shí)度的珠光砂用以阻隔主容器外壁方位制冷量的傳送。

 ◇儲罐環(huán)狀夾層添充珠光砂，以保持儲罐有優(yōu)良的隔熱保溫特性和較低的日揮發(fā)率。調(diào)節(jié)期充進(jìn)干躁N2，使保溫隔熱材料維持干躁。

外罐（次容器）

  外罐（次容器）由外頂蓋、壓縮環(huán)、筒體、加強(qiáng)圈、底板、基礎(chǔ)錨固件等構(gòu)成。次容器整體坐落在基礎(chǔ)平臺上，并通過錨帶將外罐體緊固于基礎(chǔ)平臺上，底板側(cè)邊采用防止水分進(jìn)入底板的密封結(jié)構(gòu)，外頂蓋采用工字鋼和加強(qiáng)筋板組成帶肋拱頂結(jié)構(gòu)。

熱角保護(hù)

   熱角保護(hù)設(shè)置在內(nèi)罐與外罐之間，與內(nèi)外罐用保冷材料分開，保冷材料為泡沫玻璃磚，熱角保護(hù)由筒體板、上部環(huán)形蓋板、底板等組成。熱角保護(hù)其壁厚盡量薄，減少泄漏情況下冷變形對壁板的拉裂，用以防止泄漏的低溫液體直接接觸次容器筒體板，避免次容器結(jié)霜和產(chǎn)生大量蒸發(fā)氣。

關(guān)于儲罐排液及回流系統(tǒng)

◆儲罐出液（裝車）：每臺儲罐設(shè)置 2 臺潛液泵（單臺流量：～450m3/h,揚(yáng)程：140m。），潛液泵排液管均設(shè)置遠(yuǎn)程控制氣動緊急切斷閥、LNG 孔板流量計(jì)，并設(shè)置泵后回流管線，每條泵柱排液管引出后各安裝止回閥和根部截止閥，然后匯總排液管，在排液總管上安裝 1 臺孔板流量計(jì)、1 臺緊急切斷閥。

EAG  放空管線

◆當(dāng)儲罐內(nèi)氣相壓力高于 25KPa 時，放空調(diào)節(jié)閥打開，儲罐內(nèi)部的氣體排入低壓火炬系統(tǒng)或罐頂排放總管，保證儲罐安全。

◆LNG 儲罐罐頂泄放管線的阻火器前設(shè)置有氮封，防止?jié)窨諝饨Y(jié)冰堵塞阻火器。

NG儲罐施工前事先做好周全的準(zhǔn)備工作，具體有4個方面。

　　(1)做好組織準(zhǔn)備工作：施工項(xiàng)目部門應(yīng)有一個相對獨(dú)立的質(zhì)量機(jī)構(gòu)，配備專業(yè)的安裝施工質(zhì)量管理人員、機(jī)械設(shè)備質(zhì)量管理人員、電儀質(zhì)量管理人員，對自己工作范圍內(nèi)的工作質(zhì)量予以保證。

　　(2)做好物資準(zhǔn)備：LNG項(xiàng)目實(shí)施過程中會涉及到許多采購周期長的進(jìn)口材料和設(shè)備，需提前采購。LNG儲罐施工過程中所涉及到的儲罐提升、水壓試驗(yàn)等一系列的工序，   實(shí)現(xiàn)持續(xù)的水電供應(yīng)。另外，應(yīng)根據(jù)具體的工作量提前準(zhǔn)備好足夠的機(jī)械設(shè)備，確保施工質(zhì)量與施工   。

　　(3)做好現(xiàn)場準(zhǔn)備：合理設(shè)定內(nèi)、外罐臨時門的位置，儲罐周圍需留好吊車移動的空間。在設(shè)置材料存放地點(diǎn)及材料標(biāo)識等時，   根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行，對場地的各種材料進(jìn)行詳細(xì)的分類。

　　(4)加員準(zhǔn)備：聘任高水平工程管理人員及施工技術(shù)人員，對工程予以有效的管理。并且，還要組織專業(yè)水平高的施工隊(duì)伍，購買先進(jìn)的施工機(jī)械與檢測設(shè)備，保質(zhì)保量完成任務(wù)。