關(guān)于大型常壓低溫液體儲罐保管保養(yǎng)

大型常壓低溫液體儲罐保管的方法與保養(yǎng)有以下幾點(diǎn)：

A、要適應(yīng)材料的性能特點(diǎn)和施工生產(chǎn)的需要。

B、要方便材料的收、發(fā)、盤點(diǎn)和做清潔衛(wèi)生工作。

C、 要符合安全技術(shù)管理和規(guī)格化要求。

D、按物資性能分類保管。

E、大型設(shè)備直接提運(yùn)至施工現(xiàn)場。

F、所有鋼材應(yīng)按照不同品種、規(guī)格、等級、型號、鋼號、爐號、批號、產(chǎn)地分別堆垛或上貨架保管。

G、入庫物資若無質(zhì)量證明書不能進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,可先進(jìn)行數(shù)量驗(yàn)收,等質(zhì)量證明書到達(dá)后再補(bǔ)驗(yàn)質(zhì)量。

H、 易碎、易損及精密度較高的儀器、儀表、電氣材料、存于專設(shè)的電儀庫內(nèi)，按標(biāo)識存放，輕拿輕放，不得倒置、碰撞、滾動和擠壓。

I、 成套設(shè)備必須配套存放，主機(jī)、附件、專用工具不得分散，嚴(yán)禁拆套使用。

G、 焊接材料應(yīng)存放在專設(shè)的庫房內(nèi)，搬運(yùn)中避免碰撞和擠壓，堆碼離地面不得少于20厘米，疊層不得超過20層。

關(guān)于儲罐排液及回流系統(tǒng)

安全控制管線

◆壓力和真空泄放閥作為罐整體的一部分。儲罐頂部設(shè)置 2 套安全放空管線，配備 1 套儲罐壓力泄放閥，一用一備，總有兩套壓力泄放閥在工作，當(dāng)儲罐氣相壓力達(dá)到 28KPa 時(shí)，壓力泄放閥開啟，排氣。

◆儲罐頂部設(shè)置三套真空吸氣閥，兩用一備，總有兩套吸氣閥在工作，當(dāng)儲罐氣相壓力達(dá)到-0.3KPa 時(shí)，吸氣閥開啟，使儲罐內(nèi)氣相壓力上升。

水壓試驗(yàn)施工技術(shù)

　　內(nèi)罐注水至300mm時(shí)停止灌入水，用肉眼檢查罐底焊縫有無漏水現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)立即將水排空，進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)完成后重新進(jìn)行一次真空箱檢驗(yàn)，同時(shí)修補(bǔ)過的焊接部位要進(jìn)行記錄。當(dāng)達(dá)到要求水位后，注水停止并在30分鐘后進(jìn)行沉降觀測記錄，在停止注水期間應(yīng)同時(shí)用肉眼檢查罐壁焊縫有無漏水和變形。如存在滲漏現(xiàn)象，應(yīng)將液位降至滲漏部位300mm以下進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)后立即進(jìn)行著色檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后繼續(xù)注水。注水至   高液位后維持設(shè)計(jì)壓力24小時(shí)，所有焊縫無滲漏、罐體無異常變形為合格標(biāo)志。另外，在液位達(dá)到所有的檢查液位時(shí)，沉降觀測情況都要記錄下來，沉降值不能超過相關(guān)規(guī)范要求。

LNG低溫儲罐的施工

　　(1)軟弱地基的加固。為保證LNG儲罐建成后不發(fā)生任何形式的不均勻沉降，   對建造場地進(jìn)行詳細(xì)勘察，對軟弱地基進(jìn)行加固。如某直徑60m的低溫儲罐，需處理的基礎(chǔ)直徑約80m，要求對直徑100m的區(qū)域進(jìn)行地質(zhì)勘察。采用的灌注樁基礎(chǔ)可滿足長期荷載190kPa、短期荷載240kPa的承載力要求。

　　(2)基礎(chǔ)施工。為使基礎(chǔ)具備良好的整體性，鋼筋混凝土底板要有足夠厚度。如某低溫儲罐基礎(chǔ)在樁上設(shè)計(jì)的鋼筋混凝土底板厚度為1.6m，混凝土強(qiáng)度為25MPa。為防比大體積混凝土因水化反應(yīng)的熱應(yīng)力產(chǎn)生裂縫，施工中采用分層連續(xù)澆注和由外向內(nèi)順序澆注的方法。