單包容儲罐 LNG貯槽設(shè)計、制造、驗收標(biāo)準(zhǔn)

●歐洲標(biāo)準(zhǔn)BSEN14620《設(shè)計和現(xiàn)場制造立式、圓筒式、平底制造，操作溫度介于0℃~-165℃的冷卻液化儲罐》

●JB/T9077-1999《粉末普通絕熱貯罐》

●JB/T4735-1997《鋼制焊接常壓容器》

●美國標(biāo)準(zhǔn)API620《大型焊接低壓儲罐的設(shè)計及建造》

●JB/T4730-2005《泵壓設(shè)備無損檢測》

●《從立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)范》

●GB/T20368-2006《液化（LNG）生產(chǎn)，儲存和運裝

關(guān)于儲罐罐內(nèi)介紹

◇夾層氮氣置換出口管線在環(huán)隙夾層底部設(shè)置全圓周環(huán)管，并在環(huán)管上設(shè)置有足夠數(shù)量的通氣孔，通氣孔處采用多層玻璃纖維布進(jìn)行隔離，即能保證氣流有效通過，同時又能阻止珍珠巖隨氣流飄出。

◇儲罐在外罐頂部設(shè)置珠光砂充填口。

◇儲罐頂部設(shè)置噴淋水裝置，儲罐噴淋水量為罐頂及罐壁所需噴淋水量之和。

◇儲罐設(shè)計靜電接地接口。

◇設(shè)備附屬碳鋼構(gòu)件油漆采用油漆。

◇儲罐 LOGO 商標(biāo)按招標(biāo)方要求進(jìn)行制作（若需）。

由于LNG儲罐的建設(shè)周期較長，存在諸多影響因素，其質(zhì)量控制的核心部位是施工過程。

　　(1)外罐施工：頂板制作在胎具上進(jìn)行，胎具立柱的垂直度和胎具的剛度要符合設(shè)計要求(胎具由立柱、斜支撐、水平拉桿、頂圈和墊板等件構(gòu)成)。頂板制作先安裝加強(qiáng)筋，用弧形樣板檢查加強(qiáng)筋的弧度，其間隙小于2mm，安裝完后用橡膠管液位計檢查處于同一緯度的任意兩塊筋板的高度差，應(yīng)小于4mm，否則用千斤頂校正。安裝頂板前用弦長1.5m的弧形樣板尺檢驗頂板的弧度，頂板與弧形樣板尺的間隙要小于2mm，否則應(yīng)進(jìn)行校驗。按照排版圖進(jìn)行頂板的對稱組裝，頂板的搭接寬度偏差為±5mm，相連兩塊頂板鋪設(shè)后采用點焊固定，點焊采用正式的焊接工藝。

　　(2)內(nèi)罐施工：壁板安裝前在底板上要畫出壁板的安裝位置線，并沿安裝位置線點焊定位角鋼。內(nèi)罐壁板安裝前用脫脂液擦拭干凈，以便以后脫脂。組裝每一層壁板要按設(shè)計要求和規(guī)范檢驗其周長、橢圓度和上/下口的水平度。罐體采用倒裝法施工，罐體吊裝采用專用的吊具以防止吊裝時變形。

　　(3)罐底施工：LNG罐底為3層結(jié)構(gòu)，罐底板間以搭接為主，應(yīng)對板間搭接尺寸和焊接變形予以控制，通過分段退焊、小的焊接電流與焊接參數(shù)，始終堅持先短、后中長的原則，做好收縮縫的預(yù)留。