大型常壓低溫液體儲罐為立式平底拱蓋雙圓筒結構，主要由內筒、外筒、混凝土底座、絕熱層、盤梯及各種管線、閥門、儀表等組成。內筒用于貯存低溫液體，夾層充填絕熱材料。外筒為常壓容器，夾層無法抽真空，絕熱方式為堆積絕熱。大型常壓低溫液體儲罐通常與液體生產(chǎn)裝置相匹配。是用于貯存空分產(chǎn)品液氧液氮及液氫的有效容器。大型空分都需要配置低溫液體貯存后備系統(tǒng)，需要大量的低溫儲罐以備空分緊急檢修時供氣，或低溫液體及氣體的外銷等。

有關過熱蒸汽儲存罐底端隔層及頂端絕熱層的設計構思 

◇熱角保護絕熱層，次器皿封頭墻板與熱角保護封頭一部分隔層 200mm 環(huán)狀室內空間內砌設泡沫塑料玻璃磚做為隔冷原材料和支撐柱,用于阻隔在儲存罐外壁方位產(chǎn)生的制冷量傳送。熱角保護絕熱層泡沫塑料玻璃磚層與層中間刷涂超低溫膠做為粘接劑,熱角保護絕熱層上方密封圈板部位添充縮小后厚度為 50mm 的 玻璃纖維棉。 

◇懸現(xiàn)澆板之中鋪裝 10 層玻璃纖維棉 ,玻璃纖維棉單面厚度不可低于 100mm,鋪裝進行后的總厚度為 800mm-1000mm 范圍內,以維持主器皿頂端具備優(yōu)良的隔熱特性。

施工后的控制

　　(1)無損檢測：LNG儲罐存在諸多的焊縫數(shù)量，應綜合使用RT、PT、UT等有效檢測手段。實施之前，簽署檢測委托書，并按照該委托書出具檢測結果和跟蹤。

　　(2)罐體檢驗：對泵柱水壓、罐體充水、氣密性等進行試驗，以檢驗出罐體施工實際質量。按照相關要求，應在內罐達到相應的液位時開展氣密性試驗，試驗達到規(guī)范壓力后即停止。

大中型LNG超低溫儲罐的構造方式 依據(jù)液體和蒸汽搜集狀況的不一樣，大中型LNG儲罐可分成三種構造方式，即單容罐、雙容罐和全容罐。單容罐由雙壁單頂?shù)墓摅w構成，存放液體的LNG。此罐體的內容器選用圓柱型鋼質罩殼。在單容罐一切正常應用時，其蒸汽只有儲放于內外壁中間的室內空間。為了確保儲罐的應用安全性，應當砌堤墻將單容罐包圍起來。單容罐盡管項目投資較低，但其安全系數(shù)不高，非常少適用接收站儲罐設計構思。