數(shù)控外圓磨床磨削工件的彎曲應(yīng)如何解決？

一、數(shù)控外圓磨床在磨削時工件容易彎曲。

解析原因：

1、在外圓磨削時磨削量太大。

2、在外圓磨床磨削時，切削液供給不足。

預(yù)防措施：

1、適當(dāng)?shù)臏p少外圓磨床的背吃刀量。

2、保障切削液供給足量。

二、軸肩旁外圓尺寸較大。

1、數(shù)控外圓磨床換向工作臺停留時間太短。

2、外圓磨床砂輪磨損、砂輪外角變圓。

1、增加外圓磨床工作臺換向的停留時間。

2、要及時修正數(shù)控外圓磨床的砂輪，保障工件磨削的精度。

數(shù)控外圓磨床頭架的使用與調(diào)整頭架由頭架箱和頭架底板組成，頭架箱可繞頭架底板上的軸回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)的角度可從刻度牌上讀出。頭架撥盤通過皮帶輪與變頻器可實現(xiàn)分段無極調(diào)速。頭架電動機一端的三角膠帶的預(yù)緊力，由移動頭架電動機來調(diào)節(jié)。頭架撥盤上的多楔帶的預(yù)緊力由轉(zhuǎn)動偏心套來調(diào)節(jié)。數(shù)控外圓磨床轉(zhuǎn)動偏心套時要先松開螺釘，偏心套轉(zhuǎn)到恰當(dāng)位置后，再把緊定螺釘扳緊。

數(shù)控外圓磨床除具有普通磨床的一般功能外，還須滿足如下的特殊要求：

　　l）盡可能組合多種磨削功能，實現(xiàn)在一臺磨床上能完成全部的磨削工序。

　　2）高動態(tài)精度、高阻尼、高抗振性和熱穩(wěn)定性。

　　3）高度自動化和可靠的磨削過程。

　　提高生產(chǎn)率一般有兩種途徑：一是降低切削過程的時間；二是縮短輔助時間。在工件形狀比較簡單且加工步驟較少時，提高切削速度，減少切削時間是一種十分有效的措施。但當(dāng)工件形狀復(fù)雜，加工步驟很多時，除了減少切削時間外，還須縮短輔助時間才能達到提高生產(chǎn)率的目的。