鋁水澆包大，中，小修作業(yè)指導(dǎo)

鋁水澆包大修：

   ①永jiu層磚出現(xiàn)剝落、掉塊，轉(zhuǎn)發(fā)脆、強(qiáng)度降低、易粉化；

   ②斷裂多，大面積崩落，局部漏出鋁殼；

   ③鋁水、鋁渣侵蝕到永jiu層，包殼鋼板局部發(fā)紅。

   鋁水澆包中修：

   ①渣線以下的工作層大面積崩落，局部漏出

   ②鋁水澆包中期連續(xù)裝回爐鋁水或廢鋼；

   ③包殼鋼板局部發(fā)紅或掉料面薄。

   鋁水澆包小修：

   ①包嘴局部掉塊，造成鋼板局部侵蝕；

   ②包嘴局部掉塊（面積小于10%）；

   ③勾包引起的掉塊；

   ④包底及渣線局部蝕損嚴(yán)重或掉塊，面積小于10%。

?鋁液轉(zhuǎn)運(yùn)包的使用說明

1.每次派送鋁水，轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)鋁水要放干，并每次派送鋁水的時間不得太長；

2.每次派送鋁液前，要確保轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)襯的溫度，盡可能與鋁液實際溫度一致；如每次派送鋁液時間太長，一定要將轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)襯烘烤達(dá)到使用溫度后，方可澆入鋁液。

3.進(jìn)行開發(fā)設(shè)計相應(yīng)的各種鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包，滿足客戶的使用要求。并制定轉(zhuǎn)運(yùn)及使用方案。

4.配套客戶鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)車及澆包固定底座、鎖緊方案等。

鋁水包結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

◆ 主體外殼采用特種高錳鋼板制造，耐高溫、高壓，變形小，結(jié)構(gòu)堅固，使用壽命10年以上；

◆ 主內(nèi)襯采用進(jìn)口不粘鋁澆注料一次性澆注，能有效防止鋁水粘料；

◆ 中間保溫層使用進(jìn)口納米保溫材料，另加耐熱保溫墊保溫隔熱，預(yù)防遠(yuǎn)距離運(yùn)輸過程中高溫鋁液的熱量損失而造成快速降溫現(xiàn)象。

◆ 保溫性能優(yōu)異，自然溫降小。保溫層選用絕熱納米纖維材料，保溫性能好，外殼表面溫度低，適合遠(yuǎn)距離運(yùn)輸。

◆ 重量輕，節(jié)約運(yùn)輸費(fèi)用。納米輕質(zhì)絕熱材料的選用，確保了較小的包體尺寸和包體重量；

◆ 包體堅固，運(yùn)輸安全。包殼焊接底箍、腰箍、上口箍、焊筋；包嘴、包蓋密封緊固，防止鋁液溢出；

◆ 保證鋁液質(zhì)量。鋁液從包內(nèi)下部流出，毋須撇渣，鋁液質(zhì)量好。

鋁水澆包包襯澆注料的施工工藝

   ①施工前的準(zhǔn)備工作

   準(zhǔn)備1臺砂漿攪拌機(jī)，高頻振動棒1~2根。根據(jù)鋁水澆包的容量制做內(nèi)模1個，直徑為包襯內(nèi)壁尺寸。在表面涂一層油膜以利脫模。施工現(xiàn)場溫度不低于8℃。

   ②混料

   澆注料運(yùn)到現(xiàn)場，采取防雨防潮措施，確保澆注料干燥，無結(jié)塊。 根據(jù)攪拌機(jī)容量和施工速度，澆注料以整袋25Kg為單位確定加入量。澆注料直接加水，水溫15~20℃。

   澆注料加入攪拌機(jī)內(nèi)，先干混1min，然后邊攪拌邊加水，加水后濕混2~3min，流動性好，適于振動時即可放出。每次混好的料必須在20min內(nèi)用完，超過時間無流動性的料不得再用。