鋁水轉運包的使用說明：

1、鋁水轉運包使用前,將轉運包內(nèi)襯溫度烘烤至650-700℃，然后再注入鋁液；

注意：新的轉運包初次使用，要按升溫曲線進行升溫烘烤。（提高轉運包的使用壽命）

2、根據(jù)熔爐設備的實際使用條件與轉運距離，注入轉運包的鋁液溫度一般為720-750℃；熔爐設備如有出水口，鋁液溫度可設定為720℃；熔爐設備如沒有出水口，靠人工用勺子注入轉運包，鋁液設定溫度大于720℃；

3、每次派送鋁水，轉運包內(nèi)鋁水要放干，并每次派送鋁水的時間不得太長；

4、每次派送鋁液前，要確保轉運包內(nèi)襯的溫度，盡可能與鋁液實際溫度一致；如每次派送鋁液時間太長，一定要將轉運包內(nèi)襯烘烤達到使用溫度后，方可澆入鋁液。

鋁水澆包吊運應將安全卡卡住吊桿，以保證吊運過程中的安全。

鋁水澆包在澆注前，應將安全卡脫開，方可澆注。

滿包鋁水起吊時，液面至包口上平面的距離應符合液面余隙尺寸表所示尺寸，以保證工作的安全。

鋁水澆包在使用前，外置油杯加油部位每班澆油一次，減速機械可每月澆注一次。

定期檢查減速機構的軸承，如特殊情況下(需更換軸承等)必須充滿潤滑脂。

鋁水澆包修理規(guī)范

當發(fā)生以下情況時，需要重新修包：

   1.鋁水澆包出現(xiàn)嚴重缺陷，包體內(nèi)防火材料嚴重脫落，可能會造成鋁水和鋁包包體直接接觸、熔化澆包，造成鋁水泄漏；

   2.包內(nèi)防火材料厚度小于50mm、包襯有明顯凹坑或嚴重裂紋等缺陷；

   3.包內(nèi)嚴重掛渣、無法清理干凈；

   4.包內(nèi)防火材料出現(xiàn)嚴重裂紋、出現(xiàn)防火材料鉆鋁水的情況；

冶煉行業(yè)鋁水澆包是爐前出鋁的主要設備，其使用壽命與包襯材質(zhì)的選擇和砌筑工藝有著直接關系。為了延長使用時間，做到不漏包，在鋁水澆包上應用了耐火澆注料，澆注鋁水澆包內(nèi)襯的試驗，分析了使用后的利弊和注意事項。

   1、原耐火磚包襯結構及存在的問題

   原鋁水澆包由鋼殼和內(nèi)襯兩部分組成，殼體用鋼板制作，內(nèi)襯用耐火材料砌筑。包襯一般使用包齡較短，使用壽命短的原因有2種情況：一是由于局部燒穿，發(fā)生漏包現(xiàn)象；鋁水澆包在使用前，外置油杯加油部位每班澆油一次，減速機械可每月澆注一次。二是隨著出鋁次數(shù)的增加，包底粘有大量的鋁渣形成包砣，鋁液包容積變小，再出鋁時鋁液坐包，導致包報廢。

   2、鋁水澆包包襯澆注料的試制

   耐火澆注料在冶煉行業(yè)，鍛造行業(yè)已應用十分廣泛。在鋁水澆包包襯澆注料整體澆注在冶煉行業(yè)一直是個選擇的難題。之前一直是以耐火磚砌筑為主，為此需要研制一種能滿足冶煉行業(yè)鋁水澆包包襯的耐火澆注料。