東陽市東昊機械有限公司專業(yè)定做各種機械設(shè)備、外罩以及鈑金加工、激光切割、數(shù)控折彎，大型設(shè)備加工等，工廠加工設(shè)備齊全，有數(shù)控折彎機、光纖切割機、精密薄板焊機、液壓機床、自動化噴塑生產(chǎn)線、數(shù)控激光雕刻機等設(shè)備。可來圖、來樣加工定制，東昊機械歡迎廣大客戶來我司參觀指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)！

東昊機械與您分享鈑金加工：

首先，美國企業(yè)采用的是閉環(huán)控制自動化生產(chǎn)。企業(yè)都有其工裝模具維護車間，模具上安裝或內(nèi)嵌有各種傳感器。這些傳感器無形中就是一道安全的保護屏障。其次，美國其壓力機上都安裝有安全光柵，當(dāng)工人距離壓力機過近時，壓力機會自動停機，自動切斷“危險源”。

鈑金加工的一般工藝為：⑴下料/落料，冷軋板、鍍鋅板、鋁板、銅板適合選用剪板機或數(shù)控沖床加工，不銹鋼材料通常采用激光切割；⑵數(shù)控折彎及成形；⑶鉗工，包括沉孔、攻絲、擴孔、鉆孔及翻邊、壓鉚等工序；⑷零部件組合焊接；⑸焊接、打磨及校正處理；⑹表面處理，包括電鍍、氧化、拉絲處理等；⑺噴涂處理，包括噴粉和噴油；⑻絲印和裝配工序；⑼終檢驗FQC。這些工藝的順序根據(jù)產(chǎn)品不同，有多有少，有前有后。

對于研究材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)有一定的推動作用，激光提供的高溫條件，使金屬加工的精細化操作變得更加容易，同時通過對溫度的精準把控能夠使材料的密度不斷提升，從而促進材料的綜合性能提升。通過引入柔性化連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，能夠地保證生產(chǎn)產(chǎn)品的切割面平整，并且采用先進的自動化技術(shù)，也成為設(shè)備控制的系統(tǒng)與核心，自動靈活的控制系統(tǒng)使所有加工部件的精度不斷提升，同時能夠減少生產(chǎn)線上人員設(shè)置，不斷提升加工效率，同時對于節(jié)約成本而言也有一定的體現(xiàn)。

鋁板折彎時，有裂紋，可增加下模槽寬式增加上模R（退火可避免裂紋）。

折彎時注意事項：Ⅰ圖面，要求板材厚度，數(shù)量；Ⅱ折彎方向；Ⅲ折彎角度；Ⅳ折彎尺寸；Ⅵ外觀、電鍍鉻化料件不許有折痕。折彎與壓鉚工序關(guān)系，一般情況下先壓鉚后折彎，但有料件壓鉚后會干涉就要先折后壓，又有些需折彎—壓鉚—再折彎等工序。折彎條數(shù)是T=3.0mm以下6倍板厚計算槽寬，如：T=1.0、V=6 .0 F=1.8、T=1.2、V=8、F=2.2、T=1.5、V=10、F=2.7、T=2.0、V=12、F=4.0。