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廢水蒸發(fā)器濃縮設(shè)備真空度過(guò)高對(duì)機(jī)器會(huì)有什么影響?
高鹽廢水零排放由于操作條件、使用方法等因素的變化,常常會(huì)導(dǎo)致高鹽廢水零排放設(shè)備不能正常運(yùn)行,甚至使?jié)饪s過(guò)程中斷。聞?chuàng)P環(huán)境科技今天給大家說(shuō)說(shuō)真空度過(guò)高對(duì)高鹽廢水零排放的影響。
1、濃縮設(shè)備冷卻水的進(jìn)水溫度過(guò)低,使設(shè)備的真空度過(guò)高。雖然高真空增加了加熱蒸汽與物料沸點(diǎn)之間的有效溫度差,有利提高傳熱量、加快蒸發(fā)速率,但是由于二次蒸汽的汽化潛熱是隨著真空度的升高而增大,相應(yīng)的增加了蒸汽的消耗。
2、由于加熱蒸汽使用壓力過(guò)低或者蒸汽流量不足,使蒸發(fā)速率大大降低。
3、在使用汽水分離器的濃縮設(shè)備中,由于汽水分離器堵塞造成冷凝水排水不暢,使加熱器積水嚴(yán)重。此外,如果加熱蒸汽品質(zhì)差,或者冷天蒸汽管道保溫不良,也使加熱器內(nèi)積水嚴(yán)重,從而使熱量傳遞發(fā)生困難,使真空度過(guò)高。
4、加熱器表面的嚴(yán)重結(jié)焦降低了加熱面的傳熱系數(shù),使蒸發(fā)速率降低而使鍋內(nèi)真空度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。
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“綠水青山就是金山銀山”,企業(yè)在自身發(fā)展的同時(shí),必須堅(jiān)持節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境的基本國(guó)策,才能與時(shí)俱進(jìn),不被市場(chǎng)淘汰。企業(yè)在生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水的種類(lèi)繁多,特性千變?nèi)f化,處理方法多種多樣。聞?chuàng)P環(huán)境科專(zhuān)業(yè)研發(fā)制造廢水蒸發(fā)器,污水或廢水的處理方法是根據(jù)料液特性,采用①預(yù)處理 MVR蒸發(fā) 蒸汽洗滌;②預(yù)處理 MVR預(yù)濃縮 MVR結(jié)晶系統(tǒng) 固液分離系統(tǒng);③MVR預(yù)濃縮 MVR結(jié)晶系統(tǒng) 固液分離系統(tǒng)等多種工藝結(jié)合,使蒸發(fā)分離出的水達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。比如根據(jù)物料是否易結(jié)垢結(jié)疤選擇膜式廢水蒸發(fā)器或強(qiáng)制循環(huán)廢水蒸發(fā)器。選購(gòu)廢水蒸發(fā)器,就選聞?chuàng)P環(huán)境科技,歡迎來(lái)電咨詢(xún)聯(lián)系。
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在傳統(tǒng)蒸發(fā)器設(shè)備應(yīng)用中,有3種工藝涉及能耗較大:一是溶液中含有不揮發(fā)性溶質(zhì),由于溶液濃度較高,在相同壓力下蒸發(fā),要達(dá)到溶液的沸點(diǎn)所需能量較高;二是在物料及工藝特性物料濃縮過(guò)程中,由于溶質(zhì)或雜質(zhì)常在加熱表面沉積、析出結(jié)晶而形成垢層,影響到傳熱而耗能較大;三是在溶劑汽化過(guò)程中,由于溶劑汽化潛熱較大,而余熱能量回收很少,浪費(fèi)了應(yīng)該節(jié)省的能耗。如何解決呢?選擇聞?chuàng)P環(huán)境科技新型廢水蒸發(fā)器,幫您解決上述問(wèn)題。聞?chuàng)P環(huán)境科技專(zhuān)注于廢水蒸發(fā)器的研發(fā)及制造,如有需要,可電話(huà)咨詢(xún),感謝您的支持。
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