基礎(chǔ)漆與色漿的相容性對結(jié)果的影響

基礎(chǔ)漆與色漿的相容性影響調(diào)色的準確性和經(jīng)濟性，相容性好壞通過指研試驗和把色漿與基礎(chǔ)漆混勻后靜置較長時間的方法可以看出。

所謂指研試驗，即取白漆100g，加入2～3g待試色漿，充分攪勻后，涂布在被涂物表面，待漆膜快要干時，用手指研磨涂膜表層部分，待漆膜干透后，觀察用手指研擦過和未經(jīng)研擦過的地方是否有色差，如差別較大，則色漿與所測試涂料的相容性不好，以此色漿調(diào)出的涂料易產(chǎn)生浮色現(xiàn)象。如顏色相同，一般不會產(chǎn)生浮色現(xiàn)象。色漿在自然界里協(xié)同著裝扮著整個世界，小到穿著打扮、日用、玩具等，大到橋梁、房屋建筑等，無不是展示著五顏六色的色彩。

實驗證明，當相容性的指研色差在0.5以下時，對調(diào)色的結(jié)果的準確性和經(jīng)濟性影響都較小。

把色漿與基礎(chǔ)漆混勻后靜置的方法，就是把選用的色漿加入基礎(chǔ)漆中，攪拌混勻，靜置24h，觀察是否出現(xiàn)浮色的現(xiàn)象（顏料分層），如出現(xiàn)顏料分層，則說明所采用的色漿與基礎(chǔ)漆的相容性不好。

涂料用顏料 染料色漿 不飽和聚酯色漿

簡單分類水性環(huán)氧樹脂涂料

根據(jù)所用環(huán)氧樹脂物理狀態(tài)的不同可將水性環(huán)氧樹脂涂料分成以下兩類,這是比較經(jīng)典的分類方法：

1、Ⅰ型水性環(huán)氧樹脂體系

Ⅰ型水性環(huán)氧樹脂體系由低分子液體環(huán)氧樹脂和水性環(huán)氧固化劑組成。低分子液體環(huán)氧樹脂通常為雙酚Ａ型液體樹脂， 也可用雙酚F型環(huán)氧樹脂部分或全部取代雙酚A型環(huán)氧樹脂，并采用各種活性稀釋劑來調(diào)節(jié)環(huán)氧樹脂的粘度和固化后涂膜的交聯(lián)密度。這類體系中的環(huán)氧樹脂一般預(yù)先不乳化，而由水性環(huán)氧固化劑在使用前混合乳化，因而這類固化劑既是交聯(lián)劑又是乳化劑。水性環(huán)氧固化劑合成時是以多胺為基礎(chǔ)，通過在其分子中引入具有表面活性作用的分子鏈段，使其成為兩親性分子，能夠很好地分散或溶解在水中，從而對低分子量的液體環(huán)氧樹脂具有良好的乳化作用。一個充分考慮到調(diào)色系統(tǒng)成本和性能綜合指數(shù)的一體化調(diào)色系統(tǒng)，會配置X Y支左右的色漿以滿足不同需要。

I型體系采用固化劑來乳化液體環(huán)氧樹脂，分散相微粒中同時含有環(huán)氧樹脂和固化劑，液體環(huán)氧樹脂富含環(huán)氧基，導(dǎo)致體系的粘度隨擱置時間的延長而快速增加，表現(xiàn)為適用期短，約為1～2小時，并且在適用期范圍內(nèi)體系流變性能也不穩(wěn)定。采用液體環(huán)氧樹脂固化的涂膜交聯(lián)密度較高，形成后的涂膜硬度很高，但柔韌型和抗沖性能較差，一般適合作為地坪涂料，若用作金屬防腐涂料則脆性太大。這類體系中的環(huán)氧樹脂一般預(yù)先不乳化，而由水性環(huán)氧固化劑在使用前混合乳化，因而這類固化劑既是交聯(lián)劑又是乳化劑。

2、II型水性環(huán)氧樹脂體系

該體系采用高分子量固體雙酚A型環(huán)氧樹脂。制備高分子量水性環(huán)氧樹脂乳液要求特殊的高速分散設(shè)備，并且在加熱和添加少量溶劑的條件下才能制得粒徑較小、粒子分布較窄的乳液。同時要穩(wěn)定的高分子量水性環(huán)氧樹脂乳液，需在其分子中引入具有表面活性作用的親水鏈段，在引入這種鏈段后，交聯(lián)形成的網(wǎng)鏈分子量有所提高，交聯(lián)密度下降，并且親水鏈段多為含醚鍵的碳鏈，所以對固化后涂膜有一定的增韌作用，可配制柔韌性好的防腐蝕涂料。由于環(huán)氧樹脂已預(yù)先配成乳液，不需要水性環(huán)氧固化劑再對環(huán)氧樹脂進行乳化，因而固化劑只需具有交聯(lián)劑的功能。水性漆廣泛適用于木材、金屬、船舶、水泥、汽車等表面，尤其適用于管道、設(shè)備防腐、防銹等。

染料染色牢度怎么樣?

染色牢度是多方面的，對消費者來說，一般比較主要的包括：日曬、皂洗、汗?jié)n、摩擦、刷洗、熨燙、煙氣等牢度。另外，紡織品的用途不同或加工過程不同，它們的牢度要求也不一樣。為了對產(chǎn)品進行質(zhì)量檢驗，紡織部門和商業(yè)部門參照紡織品的使用情況，制訂了一套染色牢度的測試方法和標準，下面分別予以簡單介紹。色漿則是靠遮蓋力來完成對裝飾面的著色，涂刷之后不能看到底部的色彩，不受涂刷次數(shù)而影響裝飾的顏色。

1.日曬牢度 染色織物的日曬褪色是個比較復(fù)雜的過程。在日光作用下，染料吸收光能，分子處于激化態(tài)而變得極不穩(wěn)定，容易產(chǎn)生某些化學(xué)反應(yīng)，使染料分解褪色，導(dǎo)致染色織物經(jīng)日曬后產(chǎn)生較大的褪色現(xiàn)象。日曬牢度隨染色濃度而變化，濃度低的比濃度高的日曬牢度要差。同一染料在不同纖維上的日曬牢度也有較大差異，如靛藍在纖維素纖維上日曬牢度僅為3級，但在羊毛上則為7～8級，日曬牢度還與染料在纖維上的聚集狀態(tài)、染色工藝等因素有關(guān)。生產(chǎn)工藝和路線不同，也導(dǎo)致生產(chǎn)水性樹脂的成本不一樣，那么選擇優(yōu)化的生產(chǎn)工藝和路線，也是水性聚氨酯生產(chǎn)企業(yè)的研究重點。

日曬牢度共分8級，1級差，8級好。

2.皂洗牢度 指染色織物在規(guī)定條件下于肥皂液中皂洗后褪色的程度，包括原樣褪色及白布沾色兩項。原樣褪色是印染織物皂洗前后褪況。白布沾色是將白布與已染物縫疊在一起，經(jīng)皂洗后，因已染物褪色而使白布沾色的情況。

皂洗牢度與染料的化學(xué)結(jié)構(gòu)和染料與纖維的結(jié)合狀態(tài)有關(guān)。除此之外，皂洗牢度還與染料濃度、染色工藝、皂洗條件等有關(guān)。

皂洗牢度的試驗條件隨構(gòu)成織物的纖維品種而不同，常用皂洗溫度可分為40℃、60℃和95℃三種(每個染廠都有自己的特定皂洗溫度)。測試樣品經(jīng)試驗、淋洗、晾干后即用“灰色褪色樣卡”按國家規(guī)定標準評級。皂洗牢度按分為五級九檔，其中一級差，五級好，沾色也分為五級九檔，一級沾色嚴重，五級為不沾色。3、水性實色色漿與水性涂料的相容性相容性好的水性色漿，顏色調(diào)整好的水性涂料貯存過程中不會出現(xiàn)顏色的變化。

3.摩擦牢度 染色織物的摩擦分為干摩擦及濕摩擦牢度兩種。前者是用于白布摩擦織物，看白布的沾況，后者用含水100%的白布摩擦染色織物，看白布沾況。濕摩擦是由外力摩擦和水的作用而引起，其濕摩擦牢度一般低于干摩擦牢度。

分散染料能用什么分散劑?

分散性染料是以紡織用語，是指在水中的溶解度很小，須以分散性助劑使之形成極細的分散體而染色的染料。

在水中的溶解度很小，須以分散性助劑使之形成極細的分散體而染色的染料。主要是偶氮、蒽醌和雜環(huán)等型。適用于醋酸纖維、聚酯纖維等的染色。

分散劑(Dispersant)是一種在分子內(nèi)同時具有親油性和親水性兩種相反性質(zhì)的界面活性劑。可均一分散那些難于溶解于液體的無機，有機顏料的固體及液體顆粒，同時也能防止顆粒的沉降和凝聚，形成安定懸浮液所需的兩親性試劑。

分散染料是一類水溶性較低的非離子型染料。早用于醋酯纖維的染色，稱為醋纖染料。隨著合成纖維的發(fā)展， 錦綸、滌綸相繼出現(xiàn)，尤其是滌綸，由于具有整列度高，纖維空隙少，疏水性強等特性，要在有載體或高溫、熱溶下使纖維膨化，染料才能進入纖維并上染。