塑膠用有機色漿的著色工藝分析

塑膠用有機色漿的著色工藝分析 隨著塑膠用有機色漿的廣泛使用，使我們的生活中的塑料用品變得更加豐富多彩，這主要得益于塑膠用有機色漿的著色工藝，下面就來講講塑膠用有機色漿的著色工藝是怎樣的? 塑料著色就是利用加入著色劑而使制品著色。亦即通過改變光的吸收和反射而獲得不同的顏色，如吸收所有的光時呈現(xiàn)黑色，如果只吸收一部分光(某一波長的光)，并且散射光的數(shù)量很小，那么塑料變成有色透明，而形成的顏色取決于反射光的波長；若全部反射則塑料呈白色。如未被吸收的光全部反射，那么塑料則變成“有色不透明”的，其顏色也取決于未被吸收光的波長。反射光表現(xiàn)為實色，散射光則為明色。通常將純度較好，明度較大的紅、黃、藍三色稱為原色，三原色中的任意兩種相互調(diào)合，可以得到的各種不同顏色稱為間色(二次色)，一種原色一種間色調(diào)合而成的顏色為再問色(三次色)，每個間色把合成它的二原色以外的原色稱為干擾色，在配色時應(yīng)防止干擾色的引入，否則使原有色光變得暗鈍，影響顏色的明亮度。 用于塑料的著色物質(zhì)有染料或有機色漿，染料一般能均勻溶于水中或特殊溶液中，或借助于適當化學藥品而成可溶物，以達到著色的目的，它不單能使塑料表面著色，而且內(nèi)部亦被浸入；有機色漿需調(diào)和于展色劑(油或樹脂)中制成油墨、油漆等，涂于制品表面使其著色，也可將極細微的顆粒或膏狀物等混于塑料內(nèi)進行內(nèi)外著色。

有機色漿廠家告訴你炭黑在塑料中的運用

有機色漿廠家告訴你炭黑在塑料中的運用 炭黑我們都知道它可以用來制作中國墨，油墨，油漆等，在我們有機色漿廠家眼中，它還可以用來對塑料進行著色，不少人對于這一點還是有一些疑問的，今天，有機色漿廠家就為大家來解除這個疑問，讓大家學到更多的知識。 有機色漿廠家告訴你，色素炭黑一般都能較好的給塑料著色，可根據(jù)著色特性或物化性能選用色素炭黑，著色用炭黑的品種的選擇基本上都是隨成品必須達到的黑度而定。用極細的色素炭黑可以完成黑度要求特別高的著色；PE垃圾袋，塑料袋，電纜材料之類產(chǎn)品只需中等水平黑度，可以用比表面積較低，結(jié)構(gòu)較高的炭黑品種；塑料調(diào)色時，炭黑稱量和配料時出現(xiàn)的微小誤差，均會導(dǎo)致明顯的色差，因此，宜采用粒徑較大，著色力較差的低色素炭黑，這樣炭黑用量可以稍大，稱量誤差相對小些，并有分散性較好、價格較低的優(yōu)點。 有機色漿廠家對于灰色塑料，采用細粒色素炭黑往往呈現(xiàn)棕相灰色，而采用粗粒子色素炭黑可產(chǎn)生藍相灰色。與其它有機色漿相比，炭黑除分散較困難外，其他性能均較好。科學的炭黑配合量，可提供較好的抗靜電或?qū)щ娦?。炭黑基本上是無毒的，但較易飛揚和污染，故常以色母粒形式供塑料行業(yè)使用，在消除污染的同時也改善了炭黑在塑料中的分散。炭黑作為塑料用色漿，常用的劑型有粉狀和粒狀。粒狀炭黑飛揚較少，但分散較難，故在塑料著色中采用粉狀炭黑。

細談有機色漿與染料之間異同點的表現(xiàn)方式

細談有機色漿與染料之間異同點的表現(xiàn)方式 塑膠色漿有機色漿和染料都是有色的有機化合物，從有機色漿與染料的化學結(jié)構(gòu)來看，兩者極為相似，甚至有的有機化合物既可以作為染料使用又可以作為有機色漿使用，但有機色漿與染料確實是兩個不同的概念，它們間的區(qū)別主要是應(yīng)用性能不同。染料的傳統(tǒng)用途是對紡織品進行染色，而色漿的傳統(tǒng)用途卻是對非紡織品(如：油墨、油漆、涂料、塑料(7965,-85.00,-1.06%)、橡膠(10085,-90.00,-0.88%)等)進行著色。 這是因為染料對紡織品有親和力(或稱直接性)，可以被纖維分子吸附、固著；而色漿對所有的著色對象均無親和力，主要靠樹脂、粘合劑等其他成膜物質(zhì)與著色對象結(jié)合在一起。染料在使用過程中一般先溶于使用介質(zhì)，即使是分散染料或還原染料，在染色時也經(jīng)歷了一個從晶體狀態(tài)先溶于水成為分子狀態(tài)后,再上染到纖維上的過程。因此，染料自身的顏色并不代表它在織物上的顏色。 色漿在使用過程中，由于不溶于使用介質(zhì)，所以始終以原來的晶體狀態(tài)存在。因此，色漿自身的顏色就代表了，它在底物中的顏色。正因為如此，色漿的晶體狀態(tài)對色漿而言十分重要，而染料的晶體狀態(tài)就不那么重要，或者說染料自身的晶體狀態(tài)，與它的染色行為關(guān)系不密切。

玻璃鋼膠衣使用的注意事項

膠衣使用的注意事項 1膠衣存儲時應(yīng)避免陽光直射，溫度≤25℃，與MEKP分開存貯。樹脂色漿 2 預(yù)處理模具及膠衣施工區(qū)應(yīng)避免灰塵的產(chǎn)生。膠衣應(yīng)倒入清潔的桶內(nèi)。 3 在進行攪拌固化劑或色漿時，不要混入過多的空氣。玻璃鋼著色劑 4 不要用高剪切攪拌設(shè)備。否則會導(dǎo)致觸變指數(shù)的下降、色漿的分離/聚集、流膠和氣泡。 5 禁止直接將彩色膠衣倒在模具上直接涂刷。玻璃鋼顏料糊 6 凝膠時間不要調(diào)的太快，這樣不利于氣泡的逃逸。玻璃鋼色漿 7 固化劑的加入量要適量，可采用測量膠凝時間的辦法來校核固化劑的用量。 8 不要使用含硅酮的脫模蠟，他們會產(chǎn)生魚眼。玻璃鋼色糊 9 使用質(zhì)量好，低水含量，中活性氧含量的MEKP，劣質(zhì)的固化劑會嚴重影響膠衣的性能。（玻璃鋼膠衣） 10 彩色膠衣內(nèi)勿自行加入促進劑，以免影響顏色。 11 膠衣的性能只有在其充分固化后才能完全體現(xiàn)出來，有條件的客戶應(yīng)對產(chǎn)品進行后固化處理。