皮帶輸送機(jī)作為口罩生產(chǎn)流程其中的一個(gè)環(huán)節(jié)為口罩生產(chǎn)提。料口后一道螺紋開始稱之為輸送段，此階段物料要求不能塑化，重要用于輸送物料的作用。如果是一個(gè)整廠的口罩自動(dòng)化生產(chǎn)線，多臺(tái)生產(chǎn)完畢后進(jìn)行分流，后匯總到主線皮帶線上，統(tǒng)一進(jìn)行包裝或分揀大大的提高生產(chǎn)效率?？谡值某煞种械木褪侨蹏姴?，它為我們擋住病毒對(duì)我們的侵害?？谡秩蹏姴忌a(chǎn)由口罩熔噴布擠出機(jī)擠出后噴射在皮帶輸送機(jī)上，口罩熔噴布擠出機(jī)邊噴射熔噴布，皮帶輸送機(jī)同時(shí)進(jìn)行輸送，輸送到另外一段，另一端接上熔噴布收集裝備。

常見故障：斷帶

故障原因分析：帶體材質(zhì)不適應(yīng)，遇水、遇冷變硬脆；輸送帶長(zhǎng)期使用，強(qiáng)度變差；輸送帶接頭質(zhì)量不佳，局部開裂未及時(shí)修復(fù)或重打。

處理方法：選用機(jī)械物理性能穩(wěn)定的材質(zhì)制做帶芯；及時(shí)更換破損或老化的輸送帶；對(duì)接頭經(jīng)常觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

常見故障：打滑

故障原因分析：輸送帶漲緊力不足，負(fù)載過大；由于淋水使傳動(dòng)滾筒與輸送帶之間摩擦系數(shù)降低；超出使用范圍，傾斜向下運(yùn)輸

處理方法：重新調(diào)整張緊力或者減少運(yùn)輸量；消除淋水，增大漲緊力；對(duì)接頭經(jīng)常觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

網(wǎng)帶輸送機(jī)在特種環(huán)境中使用事項(xiàng)

1.在高溫環(huán)境下，我們前面說過，網(wǎng)帶輸送機(jī)是可以耐高溫的，一般的網(wǎng)帶輸送機(jī)可以在400攝氏度的環(huán)境下工作，但是超過了400攝氏度，就會(huì)要對(duì)網(wǎng)帶輸送機(jī)進(jìn)行一定的措施，在網(wǎng)帶輸送機(jī)的生產(chǎn)階段，為了滿足高溫環(huán)境下的使用，一般會(huì)選擇耐高溫的不銹鋼網(wǎng)帶，這樣才能保證在高溫環(huán)境下不會(huì)影響網(wǎng)帶輸送機(jī)的使用壽命。在查找真正導(dǎo)致電機(jī)過熱的原始時(shí)分析一下幾種情況：1）排查環(huán)境及操作導(dǎo)致室溫過高、散熱不良、電機(jī)受潮、運(yùn)動(dòng)部件被卡阻、堵轉(zhuǎn)、接線錯(cuò)誤、頻繁起動(dòng)等原因?qū)е碌倪^熱。在高溫環(huán)境下使用網(wǎng)帶輸送機(jī)要注意選擇耐高溫類型的，并且在使用過程中應(yīng)該注意，除了高溫環(huán)境之外，網(wǎng)帶輸送機(jī)在輸送過程中也會(huì)出現(xiàn)發(fā)熱的現(xiàn)象。這就要求我們?cè)谶x擇網(wǎng)帶輸送機(jī)時(shí)要對(duì)網(wǎng)帶的耐高溫性能流出一定的余地。

（熔噴布）無(wú)紡布靜電駐極機(jī)設(shè)備注意事項(xiàng)：

   1、靜電的放電針應(yīng)遠(yuǎn)離的金屬安裝支架，用絕緣物質(zhì)做支架。

   2、為使物料能夠加上足夠的靜電，在被加靜電物料的背面，必須有一塊平整的“金屬托板”或“金屬網(wǎng)板”。焊條移動(dòng)時(shí)應(yīng)與前進(jìn)方向成70—80度的夾角，以使熔化金屬和熔渣推向后方，否則熔渣流向電弧的前方，會(huì)造成夾渣等缺陷。這塊金屬托板是與“大地”，即直流高壓供應(yīng)器的工作接地是連通的，這樣才能讓靜電放電形成一個(gè)“回路”。

3、為使物料能夠加上足夠的靜電和加上靜電后不會(huì)很快泄漏（跑掉）。要求物料絕緣值越大越好。物料及環(huán)境空氣越干燥越好。