因為煤矸石粉碎機的內(nèi)部工作系統(tǒng)是封閉式的，所以如果有灰塵侵入的話，不但不好清理，而且長時間下去，會造成煤矸石粉碎機各個工作系統(tǒng)的損壞，加快易損件的磨損速度，嚴(yán)重的會導(dǎo)致設(shè)備過早損壞。所以，為了避免灰塵進入到煤矸石粉碎機的工作系統(tǒng)，可以按照下面給大家總結(jié)的方法進行操作

1、煤矸石粉碎機在工作時一定要保持好周圍環(huán)境的衛(wèi)生

2、在工作過程中，避免不了會產(chǎn)生一些灰塵，如果灰塵過多的時候，可以適當(dāng)?shù)娜鲆恍┧畞頊p少一些粉塵

3、盡量避免過臟的物料進入到粉碎腔內(nèi)

4、煤矸石粉碎機每天工作完畢之后都要將設(shè)備表面的灰塵打掃干凈

5、每天開機使用之前也是要將設(shè)備再進行一遍打掃

6、定期檢查軸承盒的密封性是否完好

雙級破碎機優(yōu)缺點有哪些？    

優(yōu)點：    

1、雙級大轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)相互串聯(lián)設(shè)計，粉碎干凈，出料細(xì)，排料粒度可調(diào)。    

2、本機無篩網(wǎng)篦底，對物料含水率沒有嚴(yán)格要求，因此不存在糊堵篩板的問題，更不存在細(xì)粉不能及時排出，過粉碎。    

3、特殊的移位調(diào)節(jié)技術(shù):復(fù)合耐磨錘磨損后無需修復(fù)，移動位置可重復(fù)使用，一對錘可頂三對錘使用。    

4、維護方便，打開檢修門即可更換錘頭，無需整機拆裝，十分方便。    

5、液壓手動啟動外殼:只需一個人就可以輕松開關(guān)，不僅輕便、快捷、可靠，而且易于維護。

雙級粉碎機常見故障，如易損件磨損、軸承過熱、潤滑油不合格、設(shè)備振動等。這些問題可以通過簡單的檢查和維護來解決。然而，對于更嚴(yán)重的問題，如襯板脫落、錘頭斷裂、大軸彎曲等，今天我們要談的問題是關(guān)于雙級粉碎機襯板脫落的方面。首先，讓我們談?wù)剬?dǎo)致這種故障的原因。

1、固定襯里的緊固件松動是襯里脫落的主要原因。

2、錘子斷裂在粉碎室內(nèi)與襯里強烈碰撞。

3、大材料進入粉碎室內(nèi)與襯里碰撞。

4、襯里磨損到一定程度會脫落。

煤矸石粉碎機平時主要粉碎堅硬礦石類的物料，由于這些物料的特性，在粉碎腔中快速擊破并碰撞等，自然對煤矸石粉碎機設(shè)備產(chǎn)生一種磨損，而這種磨損是避免不了的。

雖說不能避免，但可以提高磨損度，使其磨損周期長一些。首先，作為煤矸石粉碎機廠家，我們可以從易損件的材質(zhì)上盡可能采用好的，耐磨的，使使用周期變長，而作為用戶，首先要避免設(shè)備的多次開機啟動次數(shù)，定期對設(shè)備進行維護與保養(yǎng)，勤換潤滑油，使煤矸石粉碎機長期保持靈活性的操作。