雞糞發(fā)酵設備堆肥發(fā)酵注意事項

      1.應該調(diào)節(jié)物料的碳氮比，畜禽糞便的含水量如果含水量較大，可以加入適量秸稈，物料的C/N比值盡可能調(diào)節(jié)到25：1，畜禽糞便不但可以加入秸稈，其他輔料也是可以的，秸稈應結(jié)束前20天左右按比例添加，均勻鋪在發(fā)酵堆上。

      2.將水分調(diào)整合適的物料按照一定高度和寬度分層鋪成條垛狀，條垛平行排列在露天或室內(nèi)的平坦堆肥的堆肥廠上，采用翻堆機在料堆上作業(yè)。

      3.在以作物秸稈和畜禽糞便為主要原料，條垛型堆積生產(chǎn)有機肥，為保證發(fā)酵堆內(nèi)氧濃度在10%左右，采用通風槽和機械翻堆相結(jié)合是實用而有效的辦法，這樣既有利于將不同物料充分混合，減少或消除物料結(jié)塊及不均勻的現(xiàn)象，又增加堆體孔隙度，有利于氣體交換及好氧發(fā)酵的進行，增加50°℃以上的天數(shù)，提高有機肥發(fā)酵質(zhì)量。

發(fā)酵罐的六個產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特性

發(fā)酵罐罐體材質(zhì)均采用不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)外表面均采用拋光處理，拋光精度Ra0.4,可防止物料粘壁，且易清洗。

   1、發(fā)酵罐罐體材質(zhì)均采用不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)外表面均采用拋光處理，拋光精度Ra0.4,可防止物料粘壁，且易清洗；　

　2、攪拌系統(tǒng)采用三層六平葉發(fā)酵標準槳，無級調(diào)速，可實現(xiàn)發(fā)酵攪拌過程全自動控制；　

　3、發(fā)酵罐采用在位高溫蒸汽滅菌，滅菌過程可實現(xiàn)自動控制，滅菌溫度；　

   4、瑞士梅特勒PH電極及屏蔽導線，范圍在2~12PH，控制精度為±0.02PH；　

　5、自動檢測泡沫，可添加消泡劑，靈敏度為100~10000；空氣流量控制可采用轉(zhuǎn)子流量計手動調(diào)節(jié)，范圍為0~5000L/min；　　  6、補料系統(tǒng)可通過蠕動泵自動流加，范圍為0~5L/min,控制精度±2%。

發(fā)酵罐發(fā)酵過程中的變化可分為哪幾類

     發(fā)酵罐發(fā)酵過程中，為了能對生產(chǎn)過程進行必要的控制，需要對有關(guān)工藝參數(shù)進行定期取樣測定或進行連續(xù)測量。

       反映發(fā)酵過程變化的參數(shù)可以分為兩類：一類是可以直接采用特定的傳感器檢測的參數(shù)。它們包括反映物理環(huán)境和化學環(huán)境變化的參數(shù)，如溫度、壓力、攪拌功率、轉(zhuǎn)速、泡沫、發(fā)酵液粘度、濁度、pH、離子濃度、溶解氧、基質(zhì)濃度等，稱為直接參數(shù)。另一類是至今尚難于用傳感器來檢測的參數(shù)，包括細胞生長速率、產(chǎn)物合成速率和呼吸嫡等。這些參數(shù)需要根據(jù)一些直接檢測出來的參數(shù)，借助于電腦計算和特定的數(shù)學模型才能得到。因此這類參數(shù)被稱為間接參數(shù)。上述參數(shù)中，對發(fā)酵過程影響較大的有溫度、pH、溶解氧濃度等。  

    發(fā)酵罐溫度對發(fā)酵過程的影響是多方面的，它會影響各種酶反應的速率，改變菌體代謝產(chǎn)物的合成方向，影響微生物的代謝調(diào)控機制。除這些直接影響外，溫度還對發(fā)酵液的理化性質(zhì)產(chǎn)生影響，如發(fā)酵液的粘度、基質(zhì)和氧在發(fā)酵液中的溶解度和傳遞速率、某些基質(zhì)的分解和吸收速率等，進而影響發(fā)酵的動力學特性和產(chǎn)物的生物合成。