一般管理規(guī)定SMT貼片加工加工廠生產(chǎn)線的溫度在25±3℃中間。SMT貼片相對密度高，電子設備體型小，重量較輕，SMT貼片電子器件的容積尺寸和凈重只不過是傳統(tǒng)式插裝電子器件的一半乃至是十分之一上下。在一般挑選了SMT貼片加工以后，相對的作用狀況下電子設備的總體容積會降低40%~60%，凈重降低60%~80%。上述所講解的就是SMT貼片加工中容易忽略掉的細節(jié)，希望看完能夠?qū)δ兴鶐椭?br />

質(zhì)量缺點數(shù)的計算在SMT加工進程中，質(zhì)量缺點的計算十分必要，它將有助于全體職工包含企業(yè)決策者在內(nèi)，能了解到企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量狀況。然后作出相應對策來處理、提高、安穩(wěn)產(chǎn)品質(zhì)量。其中某些數(shù)據(jù)可以作為職工質(zhì)量考核、發(fā)放獎金的參考依據(jù)。在回流焊接和波峰焊接的質(zhì)量缺點計算中，我們引入了國外的先進計算辦法—PPM質(zhì)量制，即百萬分率的缺點計算辦法。

采用了新的智慧工廠管理系統(tǒng)，顯著的特點是它整體簡化了工業(yè)運營，包括決策、收集數(shù)據(jù)的流程，同事集成了客戶調(diào)查、銷售流程和售后服務的各個環(huán)節(jié)。

對于要監(jiān)督很多工序流程的生產(chǎn)經(jīng)理來說，數(shù)字技術的應用能夠更有效地從一個地點跟蹤發(fā)貨、庫存、員工和設備的運行狀況。這很大限度地減少了個流程審批所需的時間，也相應的解決和預防了由于缺乏準確和及時的數(shù)據(jù)反饋而導致的連環(huán)事故發(fā)生的幾率。