吸塑盒的材料有：PP，PS，PVC，PET（顏色可選）。

那么吸塑的產(chǎn)品特點(diǎn)有3種：

1，防塵耐用，透明性好；2，防水防潮，不易變形；3，絕緣性優(yōu)，性價(jià)比高。

吸塑塑料托盤一般用于：

五金，化妝品，日用品，工藝品，小商品，食品，烘焙包裝，數(shù)碼電子，文具，玩具，藥品內(nèi)托等產(chǎn)品包裝。

吸塑的盒型選擇：

插卡盒，吸卡盒，內(nèi)托，托盤，一次性餐具，湯碗，對折盒，熱封雙泡殼等。

廠家的定制流程：

詢價(jià)——下單打樣——確定產(chǎn)品——生產(chǎn)出貨——打包運(yùn)輸。

材料成本的計(jì)算公式

產(chǎn)品材料成本=1噸原料價(jià)格 / 1噸原料產(chǎn)成品數(shù)量

1噸原料產(chǎn)成品數(shù)量=1噸原料長度 / （吸塑模板長度 4cm至15cm拉伸邊） X 排版數(shù)量X （100%—材料損耗率）

1噸原料長度=1噸 / 材料密度 / 膠片厚度 / 寬度（吸塑底盤寬度）

其中材料密度（PVC為1.36T/M3）、吸塑底盤寬度（0.51-1.20M）、模板長度及其他四項(xiàng)參數(shù)均靠專業(yè)經(jīng)驗(yàn)估算

PP高透明材料，這種PP材料是耐低溫和耐高溫很好的，同時(shí)還可以進(jìn)行封口加工，同時(shí)這種材料價(jià)格也是很高的。所以有的產(chǎn)品同時(shí)需要耐高溫和耐低溫我們一般都是選用高透明PP材料生產(chǎn)產(chǎn)品，這種PP材料生產(chǎn)的產(chǎn)品放微鍋爐里面高溫加工也是沒問題的。

PP材料其實(shí)還有個(gè)特點(diǎn)密度比較低，所以在吸塑成型后產(chǎn)品相比其他材料PVC，PET等是比較薄的，所以我們在設(shè)計(jì)PP類產(chǎn)品的時(shí)候用材都需要比其他材料厚。

我們常說的月餅托盤是指裝月餅的塑料托盒內(nèi)包裝，這種盒子的材料一般是PVC鍍金或pvc鍍銀、PET或者PP，它一般采用吸塑成型的工藝進(jìn)行生產(chǎn)。吸塑成型后的月餅吸塑托盤，具體生產(chǎn)過程如下：

一、月餅吸塑托盤制作模具

根據(jù)你的產(chǎn)品和期望的托盒形狀，可以做不同的規(guī)格形狀。批產(chǎn)前可以做個(gè)手摸（石膏的），然后打樣確認(rèn)，沒問題的話可以制作鋁模了。

二、月餅吸塑托盤成型

塑料片材經(jīng)過吸塑機(jī)加熱軟化以后，再通過模具抽真空同時(shí)通過軟海綿錐擠壓，使得片材完全貼合模具成型，然后冷卻分切出一大張托盒（同模具大小一樣）。此過程注意控制片材加熱溫度，溫度過高片材太軟，塑料容易進(jìn)入模具氣孔，堵塞氣孔。溫度太低不易成型，紋路不清等問題。

三、半成品模切

經(jīng)過上一步吸塑成型后，會(huì)得到一大張半成品（很多個(gè)托盒鏈接在一起），為了將托盒一個(gè)一個(gè)的分開，特別制作模切刀，大小正好和一大張半成品配合，然后一起放入沖壓機(jī)下，沖出一個(gè)獨(dú)立的托盒。