數(shù)控沖床系統(tǒng)故障維修通常按照：現(xiàn)場故障的診斷與分析、故障的測量維修排除、系統(tǒng)的試車這三大步進(jìn)行：

先機(jī)械后電氣

一般來說，機(jī)械故障較易發(fā)覺，而數(shù)控系統(tǒng)及電氣故障的診斷難度較大。在故障檢修之前，首先注意排除數(shù)控沖床機(jī)械性的故障。

先靜態(tài)后動態(tài)

先在機(jī)床斷電的靜止?fàn)顟B(tài)，通過了解、觀察、測試、分析，確認(rèn)通電后不會造成故障擴(kuò)大、發(fā)生事故后，方可給機(jī)床通電。在運(yùn)行狀態(tài)下，進(jìn)行動態(tài)的觀察、檢驗和測試，查找故障。而對通電后會發(fā)生破壞性故障的，必須先排除危險后，方可通電。

先簡單后復(fù)雜

當(dāng)出現(xiàn)多種故障互相交織，一時無從下手時，應(yīng)先解決容易的問題，后解決難度較大的問題。往往簡單問題解決后，數(shù)控沖床難度大的問題也可能變得容易。

沖床多工位聯(lián)機(jī)沖壓機(jī)械手操作方法比復(fù)雜，更換模具時話費(fèi)時間更多，主要調(diào)試項目有：

1）機(jī)械手各手臂臂間距離：更換模具時，需要調(diào)整機(jī)械手臂間的距離。調(diào)節(jié)方法是：將材料放置在升降機(jī)內(nèi)，將左邊機(jī)械手臂吸盤中心對準(zhǔn)材料中心，將右邊機(jī)械手臂吸盤中心對準(zhǔn)模具中心。手動調(diào)節(jié)機(jī)械手Z軸升降高度，調(diào)節(jié)相應(yīng)傳感器的位置。對于肘桿式髙速數(shù)控沖床的結(jié)構(gòu)，該沖床通過垂直導(dǎo)軌1帶動連桿4端的導(dǎo)正銷做直線運(yùn)動，L臂帶動肘桿做復(fù)合平面運(yùn)動，滑塊在肘桿的作用下做往復(fù)直線運(yùn)動。多機(jī)聯(lián)機(jī)型機(jī)械手，需要各沖床間距離保持一致。

2）機(jī)械手運(yùn)行速度 ：手動分步運(yùn)動，檢驗機(jī)械手行程、吸盤位置、Z軸高度是否合適后，調(diào)節(jié)機(jī)械手運(yùn)行速度，以機(jī)械手運(yùn)行穩(wěn)定為標(biāo)準(zhǔn)，一般節(jié)拍為5-10秒。

3）調(diào)節(jié)模具間距時，需要確保各模具間距相同、水平面高度相同。建議：采用沖床機(jī)械手生產(chǎn)時，需采用統(tǒng)一的外形模胚，在沖床上做好模具定位塊，以方便更換模具。

影響沖床生產(chǎn)安全的相關(guān)檢查項目：

采用東西送取料，避免人的手臂伸入?？趨^(qū)；加強(qiáng)高速精細(xì)沖床沖壓設(shè)備操作區(qū)的安全維護(hù)，在操作區(qū)裝置光電維護(hù)等安全裝置，保障滑塊下行程期間，人手處于危險?？趨^(qū)之外，將危險區(qū)與操作工人的手離隔。

加強(qiáng)對高速精細(xì)沖床設(shè)備的查看、維護(hù)、保養(yǎng)作業(yè)，發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備有問題，及時進(jìn)行維修。

從工藝程序上加強(qiáng)安全措施，要求運(yùn)用雙按鈕操作，將滑塊的下行程運(yùn)動與對雙手的限制聯(lián)系起來，強(qiáng)制操作者有必要雙手一起推按操縱器，滑塊才向下運(yùn)動，然后避免受到傷害。

在模具引入和選用上充分考慮沖壓模具自身的安全可靠性，挑選能縮小?？谖ｋU區(qū)，設(shè)置了滑塊小行程，使人手無法伸進(jìn)?？趨^(qū)的安全化模具，避免操作者在送件、定位、取件或進(jìn)行廢料處理等操作時，身體的某部分進(jìn)入危險區(qū)域而觸及模具可動部分被夾住或被彈出等危險情形。3、在沖全孔時，如果沒有沖穿就自動返回，請把*下面的接近開關(guān)往下移。

沖床安全操作規(guī)范

沖床操作規(guī)程：

1、操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能。

2、一定要在離合器脫開后，才能開動電動機(jī)。

3、機(jī)器應(yīng)有良好的工作環(huán)境，周圍場地清潔，機(jī)器各相對運(yùn)動部位，更應(yīng)該經(jīng)常保持清潔，并按規(guī)定進(jìn)行潤滑。

4、工作時應(yīng)注意不要經(jīng)常把腳放在腳踏板上，以免不慎踏動，引起事故。

5、做淺拉伸時，要注意板料的清潔，并加油潤滑。

6、禁止同時沖裁兩種板料。

7、如果發(fā)現(xiàn)沖頭自由落下或有不規(guī)則的敲擊聲及噪音時，應(yīng)立即停車檢查。

8、操作者離開壓力機(jī)時，一定要將電源切斷。

9、為確保安全，應(yīng)避免將手伸進(jìn)?？趨^(qū)，必須選配適宜的安全裝置和手動工具。

10、嚴(yán)禁兩人及以上人員同時操縱機(jī)器。

11、檢修機(jī)器時必須停車，切斷電源開關(guān)。