可耐大部份腐蝕介質(zhì)（弱酸、弱堿、鹽和海水的長期浸泡）。耐低溫、高溫穩(wěn)定性好：聚氨酯/脲彈性體涂層，可在-20℃～150℃下長期使用，并能承受350℃的短時熱沖擊。耐候性，耐老化性好:戶外使用可達30年-50年。優(yōu)異的裝飾性：可加入各種顏色、染料，任意調(diào)制成不同顏色的制品。天冬聚脲船舶涂料直銷服務熱線。

       環(huán)氧地坪聚脲地坪成本經(jīng)濟投入價格中低投入價格中高，年均價格中低使用壽命正常使用一般為5-8年正常使用20-30年環(huán)保性水性環(huán)氧比較環(huán)保但傳統(tǒng)環(huán)氧施工氣味大無溶劑，全固含量，施工無刺鼻氣味，高于室內(nèi)裝修標準環(huán)保要求防潮、防水抵抗不了潮氣、不耐用；滲透力弱、易脫層。室內(nèi)外可用防水防腐材料，對水汽不敏感靜音硬地屬性，與輪胎摩擦響聲彈性材，較靜音耐磨不耐磨，易耐磨性能強度（抗劃傷）差優(yōu)異耐高溫一般可以長期在120度以下環(huán)境使用，能適應迅時高溫。天冬聚脲船舶涂料直銷服務熱線。

     聚脲涂層經(jīng)過不同濃度酸、堿溶液浸泡后，涂層力學性能均有一定程度的下降，涂層拉伸強度的降低幅度明顯高于撕裂強度。弱酸弱堿對聚脲涂層性能影響較低，撕裂強度降低不明顯，聚脲涂層在弱酸弱堿溶液中可以保持良好的力學性能。聚脲涂層經(jīng)10%NaOH溶液浸泡的力學性能，高于涂層經(jīng)10%H2SO4溶液浸泡后的力學性能，可以證明，聚脲材料耐堿性好于耐酸性。而具有強氧化性的30%對涂層破壞較為明顯，浸泡20天后，涂層力學性能降低明顯。天冬聚脲船舶涂料直銷服務熱線。

       聚脲涂層在低于120℃條件下進行烘烤，力學性能保持穩(wěn)定。隨著溫度的升高，斷裂伸長率和撕裂強度呈現(xiàn)小幅度增長。在180℃烘烤條件下，聚脲涂層有明顯收縮、變脆，并出現(xiàn)分解現(xiàn)象，說明內(nèi)部結(jié)構(gòu)被破壞，力學性能基本喪失。分析原因，聚脲涂層的力學性能是由結(jié)構(gòu)中軟鏈段和硬鏈度的微相分離決定，軟鏈段由聚醚結(jié)構(gòu)組成，聚醚結(jié)構(gòu)耐熱性相對較差（＜150℃）。當烘烤溫度高于分解溫度，醚鍵會發(fā)生斷裂，從而導致涂層出現(xiàn)分解[2]。因此可以得出結(jié)論，聚脲涂層使用溫度在120℃以下，可以保持較穩(wěn)定的力學性能。天冬聚脲船舶涂料直銷服務熱線。

       聚脲涂料采用高溫、高壓、對沖撞擊式混合工藝，因此其噴涂過程中是否反應完全、性能是否優(yōu)良很大程度上取決于噴涂工藝的正確確定。噴涂工藝的確定主要包括2 個關鍵參數(shù)的確定: 噴涂溫度和噴涂壓力。在聚脲涂料的噴涂過程中，升高溫度對改善噴涂效果是十分有利的。天冬聚脲船舶涂料直銷服務熱線。

      聚氨酯是由含端異化合物與含多羥基化合物經(jīng)過化學反應，形成具有氨酯鍵的高分子材料。該反應需要一定的溫度，并且需要催化劑。其所形成的高分子材料固化成膜后，高分子鏈上含有多種化學鍵，如：碳碳鍵、醚鍵、酯鍵、氨酯鍵，也含有少量脲鍵等。聚脲是含端多異與端多元胺(包括樹脂和擴鏈劑)反應所形成的具有脲鍵的高分子材料。天冬聚脲船舶涂料直銷服務熱線。