惠州膠粘劑

據(jù)報(bào)道，目前世界膠粘劑銷售量年均增長3%,品種已達(dá)5000余種.總產(chǎn)量超過1000萬噸，其中美國占41%、歐洲占34 %、日本占10%、其他國家占15腸.其銷售額年均增長5%. 1992年約為163億美元，其中美國約占36%、西歐約占34 %、其他占31%.工業(yè)用膠粘劑應(yīng)用市場構(gòu)成:紙包裝及其有關(guān)應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)?5%;建筑和工程為24%;木材加工為2l%;汽車等運(yùn)輸業(yè)為10%;其他10%.按產(chǎn)品類型分類:水系膠45%;熱溶膠20%;溶劑膠15%;反應(yīng)型膠10%;其他10%. 1994年我國膠粘劑產(chǎn)量為255-33萬噸，其中合成膠粘劑為95-33萬噸，天然膠粘劑為160萬噸。因此橡膠制成品的生產(chǎn)條件，需隨時做適度的調(diào)整，若無，則可能產(chǎn)生制品品質(zhì)的差異。

鳳崗橡膠制品加工

（1）對混煉的影響

橡膠對油的吸收速度與油的組成、粘度、混煉條件有關(guān)：一般粘度低、芳香烴含量高、溫度高，吸收得快。但油用量多，使炭黑在橡膠中的分散性變差，必須分批加。此外，混煉時加入油，可減小生熱、降低能耗。

（2）對壓出的影響

膠料中加入適量的油，可使膠料軟化，壓出半成品表面光滑、壓出膨脹小，壓出速度

（3）對硫化的影響

隨著膠料中油類填充量的增加，硫化速度有減緩的傾向。油的加入，使硫化劑、促進(jìn)劑在橡膠中的濃度降低，使硫化速度減緩。

含芳烴油多的操作油，有促進(jìn)膠料焦燒和加速硫化的作用。

東莞橡膠加工

四．脂肪油系增塑劑

脂肪油系增塑劑是由植物油及動物油制取的脂肪酸、油膏和其它。

硬脂酸：能促進(jìn)ZnO、炭黑在橡膠中的分散，還是重要的硫化活性劑。

油膏：有黑油膏、白油膏。使炭黑易分散，對壓延、壓出有利，半成品表面光滑、收縮率小、挺性大，可防止噴霜。硫化后易脫模，但用量多時會延緩硫化。

其它包括甘油、蓖麻油、大豆油、硬脂酸鋅等。

東莞透明膠墊

東莞透明膠墊的主要原材料是硅膠經(jīng)模壓硫化成型工藝而生產(chǎn)出來的制品，采用高壓力硫化設(shè)備經(jīng)過高溫硫化，使硅膠原材料成固態(tài)成型，從模具里脫出的硅膠套產(chǎn)品再去除毛邊，然后沖壓；目前，在行業(yè)里，此工序完全由手工完成；3、3M雙面膠PET基材雙面膠溫性好、抗剪切性強(qiáng)，一般長期耐溫100-125℃，短期耐溫150-200℃，厚度一般為0。 然后表面經(jīng)過特殊處理，再貼合客戶需求的各種粘膠，雙面油膠帶、進(jìn)口3M膠帶等。

   透明膠墊具有防震,防滑,防撞美觀功能，逶明度極高。 透明膠墊廣泛應(yīng)用于有機(jī)玻璃，玻璃工藝品，展示架，家用電器，家私制品，五金配件，酒店，透明塑料制品等，透明膠墊應(yīng)儲存在干燥通風(fēng)的庫房中，遠(yuǎn)離熱源，離開地面和墻壁20cm以上，用包裝膠袋密封好，避免受酸、堿、油等腐蝕品的影響。不要露天放置避免陽光直射。由于透明膠墊會受酸、堿、油等腐蝕品的影響，會跟空氣發(fā)生氧化，使透明膠墊變黃，膠水脫膠，因此。要提高透明膠墊的保質(zhì)期，要在材料里面加上硅膠特殊添加劑，使其不會出現(xiàn)脫膠發(fā)黃的現(xiàn)象。如果沒有膠水被拉開，這種膠水中其一是有摻雜了大量雜質(zhì)，膠水沒有內(nèi)聚力。