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上銀直線導(dǎo)軌
上銀直線導(dǎo)軌討論上銀是由臺(tái)灣大銀微系統(tǒng)股份有限公司生產(chǎn)。 源自Hi-Tech Winner的縮寫,用意是With us, you are a hi-tech winner。 意即客戶使用HIWIN的線性傳動(dòng)產(chǎn)品而創(chuàng)新價(jià)值、增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力,成為市場(chǎng)贏家;其實(shí)歸根結(jié)底就是因?yàn)楹芏嗫蛻絷P(guān)于直線導(dǎo)軌的一些使用功能欠缺一些了解。當(dāng)然也有自我期許成為創(chuàng)新科技的贏家。 HIWIN在中國(guó)、美國(guó)、日本及歐體等具有工業(yè)基礎(chǔ)的34個(gè)國(guó)家,完成商標(biāo)注冊(cè)登記,并且持續(xù)推廣運(yùn)用,如今HIWIN已是世界品牌之一。
前言線性滑軌為一種滾動(dòng)導(dǎo)引,借由鋼zhu在滑塊與滑軌之間作無(wú)限滾動(dòng)循環(huán),負(fù)載平臺(tái)能沿著滑軌輕易地以作線性運(yùn)動(dòng)。與傳統(tǒng)的滑動(dòng)導(dǎo)引相較,滾動(dòng)導(dǎo)引的摩擦系數(shù)可降低至原來(lái)的1/50,由于起動(dòng)的摩擦力大大減少,相對(duì)的較少無(wú)效運(yùn)動(dòng)發(fā)生,故能輕易達(dá)到μm級(jí)進(jìn)給及定位。再加上滑塊與滑軌間的束制單元設(shè)計(jì),使得線性滑軌可同時(shí)承受上下左右等各方向的負(fù)荷,上述陳列特點(diǎn)并非傳統(tǒng)滑動(dòng)導(dǎo)引所能比擬,因此機(jī)臺(tái)若能配合滾珠螺桿,使用線性滑軌作導(dǎo)引,必能大幅提高設(shè)備精度與機(jī)械效能。源自Hi-TechWinner的縮寫,用意是Withus,youareahi-techwinner。
直線導(dǎo)軌
滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副的特點(diǎn)
滾動(dòng)軸承的基本原理逐步改進(jìn)而成的一種具有獨(dú)特機(jī)械性能的滾動(dòng)支承機(jī)構(gòu), 具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、動(dòng)靜摩擦因數(shù)小、定位精度高及精度保持性好等優(yōu)點(diǎn), 已經(jīng)成為精密數(shù)控設(shè)備的關(guān)鍵基礎(chǔ)部件之一。相比于應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床的滑動(dòng)導(dǎo)軌等, 滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副具有的特點(diǎn)和優(yōu)良的使用性能。與傳統(tǒng)的滑動(dòng)導(dǎo)引相較,滾動(dòng)導(dǎo)引的摩擦系數(shù)可降低至原來(lái)的1/50,由于起動(dòng)的摩擦力大大減少,相對(duì)的較少無(wú)效運(yùn)動(dòng)發(fā)生,故能輕易達(dá)到μm級(jí)進(jìn)給及定位。
1.摩擦特性
滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副在摩擦特性方面具有突出的優(yōu)點(diǎn), 其摩擦阻力比滑動(dòng)導(dǎo)軌小得多, 一般摩擦因數(shù)μ =0. 002 ~0. 004, 為滑動(dòng)導(dǎo)軌的1/50 左右, 起動(dòng)摩擦和動(dòng)摩擦接近相等。在速度變化時(shí), μ 值穩(wěn)定, 運(yùn)動(dòng)輕快、靈活、平穩(wěn), 因而可實(shí)現(xiàn)高速運(yùn)動(dòng), 提高了生產(chǎn)效率。HIWIN在中國(guó)、美國(guó)、日本及歐體等具有工業(yè)基礎(chǔ)的34個(gè)國(guó)家,完成商標(biāo)注冊(cè)登記,并且持續(xù)推廣運(yùn)用,如今HIWIN已是世界知名品牌之一。
2.運(yùn)動(dòng)特性
由于滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副的摩擦ji小, 因此在起動(dòng)時(shí)無(wú)顫動(dòng), 低速下運(yùn)動(dòng)無(wú)爬行現(xiàn)象。當(dāng)施加預(yù)加載荷后, 可以消除間隙, 提高剛性。此外, 具有自動(dòng)調(diào)心、補(bǔ)償安裝基面誤差的功能, 故其整體運(yùn)動(dòng)精度高, 因此適用于、的機(jī)械產(chǎn)品。另外, 由于滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副具有很好的誤差均化功能, 因此也稱之為“魔法導(dǎo)軌”、“神器導(dǎo)軌”。滾動(dòng)直線導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)借助鋼球或滾柱滾動(dòng)實(shí)現(xiàn), 導(dǎo)軌副摩擦阻力小, 動(dòng)、靜摩擦力之差很小, 隨動(dòng)性ji好,低速時(shí)不易產(chǎn)生爬行, 即驅(qū)動(dòng)信號(hào)與機(jī)械動(dòng)作滯后的時(shí)間間隔ji短, 有益于提高數(shù)控系統(tǒng)的響應(yīng)速度和靈敏度, 能實(shí)現(xiàn)高定位精度。滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副作為具有高定位精度的滾動(dòng)功能部件, 適合作頻繁起動(dòng)或換向的運(yùn)動(dòng)部件, 可將機(jī)床定位精度設(shè)定到超微米級(jí)。與此同時(shí)可根據(jù)需要, 適當(dāng)增加導(dǎo)軌副預(yù)載荷, 確保鋼球或滾柱不發(fā)生滑動(dòng), 實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)運(yùn)動(dòng), 減小了運(yùn)動(dòng)的沖擊和振動(dòng)。并且這種導(dǎo)軌的輕量化,耐腐蝕性與互換性都達(dá)到了組裝簡(jiǎn)便的特性,能夠應(yīng)用在各類數(shù)控機(jī)械設(shè)備上的傳動(dòng)元部件。滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副也適應(yīng)高速直線運(yùn)動(dòng), 其瞬時(shí)速度比滑動(dòng)導(dǎo)軌提高約10 倍。
3.壽命特性
在滑動(dòng)導(dǎo)軌中, 大部分能量以磨損能形式而消耗掉, 因而磨損快, 難以長(zhǎng)期維持。相反, 滾動(dòng)導(dǎo)軌副摩擦小, 磨損少, 可以長(zhǎng)期保持。另外, 由于滾動(dòng)導(dǎo)軌副中采用多個(gè)滾動(dòng)體作為支撐, 同時(shí)滾道能較容易地獲得很高的加工精度及較高的表面硬度, 因此滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副具有較長(zhǎng)的工作壽命。對(duì)于滑動(dòng)導(dǎo)軌面的流體潤(rùn)滑, 由于油膜的浮動(dòng), 產(chǎn)生的運(yùn)動(dòng)精度誤差是無(wú)法避免的。在絕大多數(shù)情況下, 流體潤(rùn)滑只限于邊界區(qū)域, 由金屬接觸而產(chǎn)生的直接摩擦是無(wú)法避免的, 在這種摩擦中, 大量的能量以摩擦損耗被浪費(fèi)掉了。與之相反, 滾動(dòng)接觸由于摩擦耗能少, 滾動(dòng)面的摩擦損耗也相應(yīng)減少, 故能使?jié)L動(dòng)直線導(dǎo)軌系統(tǒng)長(zhǎng)期保持狀態(tài)。同時(shí), 由于使用潤(rùn)滑油也很少, 這使得在機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)及使用維護(hù)方面都變得非常容易。直線導(dǎo)軌的清潔:首先把激光頭移動(dòng)到最右側(cè)(或左側(cè)),找到直線導(dǎo)軌,用干棉布擦拭直到光亮無(wú)塵,再加上少許潤(rùn)滑油(可采用縫紉機(jī)油,切勿使用機(jī)油),將激光頭左右慢慢推動(dòng)幾次,讓潤(rùn)滑油均勻分布即可。
4.承載特性
滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副具有較好的承載性能, 可以承受不同方向的力和力矩載荷, 如承受上下、左右方向的力, 以及俯仰力矩、偏擺力矩和旋轉(zhuǎn)力矩, 因此, 具有很好的載荷適應(yīng)性。在設(shè)計(jì)制造時(shí)施加適當(dāng)?shù)念A(yù)加載荷可以增加阻尼, 提高抗振性, 同時(shí)可以消除高頻振動(dòng)現(xiàn)象。而滑動(dòng)導(dǎo)軌在平行接觸面方向可承受的側(cè)向負(fù)荷較小, 易造成機(jī)床運(yùn)行精度不良。有遲滯感,仿zhi品滑動(dòng)時(shí)手感比較脆,有潤(rùn)滑不好的滑動(dòng)摩擦而非滾動(dòng)摩擦的感覺。
5.驅(qū)動(dòng)特性
驅(qū)動(dòng)功率大幅度下降, 只相當(dāng)于普通機(jī)械的1/10。采用滾動(dòng)直線導(dǎo)軌的機(jī)床由于摩擦阻力小, 可使所需的動(dòng)力源及動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)小型化, 使驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩大大減少, 使機(jī)床所需電力降低80%, 節(jié)能效果明顯??蓪?shí)現(xiàn)機(jī)床的高速運(yùn)動(dòng), 機(jī)床效率可提高20% ~30%。
6.互換特性
簡(jiǎn)化了機(jī)械結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和制造。成對(duì)使用導(dǎo)軌副時(shí), 具有“誤差均化效應(yīng)”, 從而降低基礎(chǔ)件(導(dǎo)軌安裝面) 的加工精度要求, 降低基礎(chǔ)件的機(jī)械制造成本與加工難度。傳統(tǒng)的滑動(dòng)導(dǎo)軌必須對(duì)導(dǎo)軌面進(jìn)行刮研, 既費(fèi)事又費(fèi)時(shí), 且一旦機(jī)床精度不良, 必須再刮研。滾動(dòng)導(dǎo)軌具有互換性, 只要更換滑塊或?qū)к壔蛘麄€(gè)滾動(dòng)導(dǎo)軌副, 機(jī)床即可重新獲得。此外,對(duì)有多處導(dǎo)軌需要潤(rùn)滑的機(jī)械,還采用管道連接至各潤(rùn)滑處的集中供脂方式。
7.經(jīng)濟(jì)特性
滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副因其摩擦阻力小、磨損少, 潤(rùn)滑、維修和保養(yǎng)方便, 故維修成本低廉。此外, 滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副還具有很好的互換性, 易形成標(biāo)準(zhǔn)化、系列化, 并由專業(yè)廠商成批生產(chǎn), 使用戶選用十分方便, 從而縮短了設(shè)計(jì)工時(shí)。另外, 節(jié)能省油是滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副的又一顯著特點(diǎn)。日本THK 公司曾對(duì)使用滑動(dòng)導(dǎo)軌的單軸平面磨床和使用滾動(dòng)導(dǎo)軌的三軸平面磨床進(jìn)行對(duì)比性能測(cè)試, 結(jié)果是使用滑動(dòng)導(dǎo)軌的功耗為滾動(dòng)導(dǎo)軌副的16. 7 倍。鑒于滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副具有眾多的突出優(yōu)點(diǎn), 因而在機(jī)械工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用, 各種數(shù)控機(jī)床、精密工作臺(tái)、工業(yè)機(jī)器人、醫(yī)liao器械、檢測(cè)儀器、輕工機(jī)械以及運(yùn)動(dòng)機(jī)械中都有體現(xiàn)。這些參數(shù)對(duì)于機(jī)床的功能是很重要的,但導(dǎo)軌為機(jī)床的完成打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
直線導(dǎo)軌的精密度及清潔要點(diǎn)
直線導(dǎo)軌在機(jī)床上使用過程中的主要作用是在一定程度上起到引導(dǎo)和支持的作用。這樣的功能在生產(chǎn)中可以說是非常重要的,它不僅可以使生產(chǎn)。改進(jìn)的關(guān)鍵是生產(chǎn)質(zhì)量的重要保證。應(yīng)該說,使用直線導(dǎo)軌可以保證機(jī)床加工的弓jian的精度。
?為了保證這種精度,線性導(dǎo)軌在使用過程中要求設(shè)備引導(dǎo)良好,平穩(wěn)運(yùn)行狀態(tài)也是機(jī)床加工的必要條件。但是,在此類設(shè)備運(yùn)行過程中,由于空氣或煙霧中含有大量空氣,可能會(huì)發(fā)生直線導(dǎo)軌的使用,這些問題的主要原因是線性導(dǎo)軌的表面更加臟污。
?為了有效保證直線導(dǎo)軌的良好運(yùn)行,在一定程度上保證了加工工件的質(zhì)量。因此,必須執(zhí)行直線導(dǎo)軌的日常維護(hù)。清潔時(shí),一定要使用抹布,一定要使用柔軟度好的干布,清潔完畢后,及時(shí)涂抹潤(rùn)滑油。。
?在操作過程中,直線導(dǎo)軌的主要方法是在清潔之前將其激光頭有效地移動(dòng)到左側(cè),然后在一定程度上它的直線導(dǎo)軌會(huì)出現(xiàn)在我們面前。 在這種情況下,它會(huì)用干凈的抹布反復(fù)擦拭,將擦拭器引導(dǎo)到更亮的水平。 此時(shí),準(zhǔn)備好的潤(rùn)滑劑可以均勻涂覆在直線導(dǎo)軌上。
?線性滑塊的主要原理是驅(qū)動(dòng)滑塊隨著彈簧振蕩器周期移動(dòng),以推動(dòng)零件周圍或上下。 從某種意義上說,他可以算是一種傳動(dòng)裝置,但仍然在維修中需要很大的壓力。 這可能與機(jī)器的正常運(yùn)行有關(guān)。