直線導(dǎo)軌

       導(dǎo)軌上安裝聯(lián)接螺栓對導(dǎo)軌的精度有影響嗎

  滾動直線導(dǎo)軌是精密機械產(chǎn)品。由于其長徑比大，為細(xì)長柔性的軸類零件，因此加工時，應(yīng)在全部用螺栓按規(guī)定的扭緊力矩扭緊的狀態(tài)下對導(dǎo)軌進(jìn)行精密磨削加工，并進(jìn)行精度檢查。使用時，必須按與加工時同樣的扭緊力矩用螺栓擰緊在機械設(shè)備的機座上，才能保證其精度。如果在加工或安裝使用時選擇的螺栓強度等級及扭緊力矩不當(dāng)，則會直接影響導(dǎo)軌的工作精度。當(dāng)受到振動及沖擊時導(dǎo)軌可能產(chǎn)生偏移，因此正確選用螺栓強度及額定扭緊力矩是保證導(dǎo)軌在加工及使用時的精度及防止導(dǎo)軌產(chǎn)生偏移的前提條件。導(dǎo)軌受到振動和沖擊，導(dǎo)軌和滑塊可能偏離原來的位置，一般根據(jù)不同的情況可以用螺釘、擋板、定位銷固定。四、防止導(dǎo)軌的銹蝕，安裝時建議用手套安裝，如果直接用手拿取時，必須要充分洗除手上的汗液，并涂以優(yōu)質(zhì)礦物油后再進(jìn)行操作，在雨季和夏季尤其要注意防銹保護(hù)。精度要求不太高時，可減少裝配導(dǎo)軌時所用的螺栓數(shù)，可用剩下的孔作為定位銷的孔。為了防止導(dǎo)軌發(fā)生移動，在安裝導(dǎo)軌到機座上時要用測力扳手按一定的緊固力矩擰緊。單位長度或單位面積的螺栓緊固力的計算：

  (1)將導(dǎo)軌作為剛體時，為總擰緊軸向力除以導(dǎo)軌的全長或全部底面積值。

  (2)將導(dǎo)軌作為彈性體時，為在導(dǎo)軌本身產(chǎn)生變形的范圍內(nèi)存在的螺栓總擰緊軸向力，除以產(chǎn)生變形部分的長度或底面積。一般以計算單位長度的擰緊軸向力比較恰當(dāng)，當(dāng)單位長度的緊固力增加時，導(dǎo)軌產(chǎn)生滑移的載荷也將增大。

相關(guān)產(chǎn)品

  PMI銀泰直線導(dǎo)軌MSA45A-高組裝重負(fù)載型

   一般選用毛氈圈對螺母副進(jìn)行密封，毛氈圈的厚度為螺距的2～3倍，并且內(nèi)孔做成螺紋的形狀，使之嚴(yán)密地包住絲杠，并裝入螺母或套筒兩端的槽孔內(nèi)。密封圈除了選用柔軟的毛氈之外，還能夠選用耐油橡膠或尼龍資料。因為密封圈和絲杠直觸摸摸，因此防塵作用較好，但也添加了滾珠絲杠螺母副的摩擦阻力矩。據(jù)有關(guān)試驗表明:當(dāng)未采取減噪、減振措施時，滾珠絲杠轉(zhuǎn)速每增加1000r/min，噪聲zenggao4～5dB(A)，滾珠螺母的溫度升高5～6℃。為了避免這種摩擦阻力矩，能夠選用由較硬塑料制成的非觸摸式迷宮密封圈，內(nèi)孔做成與絲杠螺紋滾道相反的形狀，并留有必定的空隙。

   關(guān)于露出在外面的絲杠，一般選用螺旋剛帶、彈性套筒、錐形套筒以及折疊式塑料或人造革等方式的防護(hù)罩，以避免塵土和磨粒粘附到絲杠外表。除與導(dǎo)軌的防護(hù)罩類似外，這幾種防護(hù)罩一端連接在滾珠螺母的端面，另一端固定在滾珠絲杠的支承座上。平均負(fù)荷（Pm）指的是運行中滑塊的負(fù)荷大小由于各種各樣的條件而變動時,與這些變動負(fù)荷條件下的壽命具有相同壽命的一定大小的負(fù)荷。這樣就能夠愈加的牢固了

直線導(dǎo)軌如何選型

直線導(dǎo)軌的精度也不盡相同，如機床行業(yè)，因其加工的工件要求精度較高，

故而一般會選用H級以上的精密級直線導(dǎo)軌，而自動化行業(yè)一般只是需要起到傳動

作用，精度的要求不高，一般常用以N級（普通級）居多。直線導(dǎo)軌選型首先要

看工作臺的重量以及工作臺的大小，以便計算出要用導(dǎo)軌的大致型號及導(dǎo)軌長度，

有了大致的型號和長度，下一步就要確認(rèn)滑塊的安裝尺寸，常用的滑塊有法蘭型和方

型，而這兩種形式又分普通的與加長的，假如承載較大，建議選用加長的滑塊，