滾珠絲桿

為什么滾珠絲杠要采用預(yù)拉伸？具體參考數(shù)值是多少？

　據(jù)介紹，國(guó)外的鋁合金加工端銑時(shí)，進(jìn)給速度已經(jīng)達(dá)到70 m／min，這在一般的滾珠絲杠傳動(dòng)上是難以實(shí)現(xiàn)的為帶中空強(qiáng)冷的滾珠絲杠傳動(dòng)圖。為了減少滾珠絲杠受熱變形，在支承法蘭處通人恒溫油循環(huán)冷卻以保持在恒溫狀態(tài)了工作。

　滾珠絲杠在工作時(shí)會(huì)發(fā)熱，其溫度高于床身。絲杠的熱膨脹將使導(dǎo)程加大，影響定位精度。（一）磨削熱的控制磨削熱主要與砂輪的線(xiàn)速度、砂輪的鋒利程度以及磨削深度等因素有關(guān)。為了補(bǔ)償熱膨脹，可將絲杠預(yù)拉伸。預(yù)拉伸量應(yīng)略大于熱膨脹量。發(fā)熱后，熱膨脹量抵消了部分預(yù)拉伸量，使絲杠內(nèi)的拉應(yīng)力下降，但長(zhǎng)度卻沒(méi)有變化。需進(jìn)行預(yù)拉伸的絲杠在制造時(shí)應(yīng)使其目標(biāo)行程(螺紋部分在常溫下的長(zhǎng)度)等于公稱(chēng)行程(螺紋部分的理論長(zhǎng)度等于公稱(chēng)導(dǎo)程乘以絲杠上的螺紋圈數(shù))減去預(yù)拉伸量。拉伸后恢復(fù)公稱(chēng)行程值。減去的量稱(chēng)為“行程補(bǔ)償值”。

　預(yù)緊方式，包括雙螺母墊片預(yù)緊、雙螺母齒差預(yù)緊、雙螺母螺紋預(yù)緊、單螺母變位導(dǎo)程預(yù)緊、單螺母增大鋼球預(yù)緊，等。預(yù)緊力的大小，可按zui da軸向載荷的1/3計(jì)算；當(dāng)zui今晚、

大軸向載荷無(wú)法計(jì)算時(shí)，可取額定動(dòng)載荷的1/20～1/10。用百分表測(cè)量與螺母相連的工作臺(tái)上，正反向轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠，檢測(cè)出絲杠與螺母之間的zui大間隙，然后進(jìn)行調(diào)整。zui大軸向載荷：機(jī)器承受zui大負(fù)荷時(shí)滾珠絲杠副的傳動(dòng)力，它為切削力在滾珠絲杠軸向的分力與導(dǎo)軌摩擦力之和（此時(shí)導(dǎo)軌摩擦力是由工作臺(tái)、工件、夾具三者總的重量以及切削力在垂直導(dǎo)軌方向的分量共同引起。）　　經(jīng)過(guò)預(yù)拉伸（即加入預(yù)緊力），可消除軸向間隙，增加滾珠絲杠副的剛性，減少滾珠體、絲杠及螺母間的彈性變形，達(dá)到更高的精度。

                                                               滾珠絲桿真假判別方法　　

    市面上許多產(chǎn)品都是良莠淆雜，分不清真假，給人們形成很大的利益丟失。而滾珠絲桿也是相同，要是買(mǎi)到j(luò)ia的，會(huì)嚴(yán)重影響企業(yè)利益，還會(huì)讓機(jī)床遭到危害。那人們需求怎樣查看滾珠絲桿的真假呢？

　利用百分表，在水平的平臺(tái)上，分別在兩端及中心做檢測(cè)，假如300內(nèi)的跳動(dòng)在0.02以?xún)?nèi)的話(huà)精度是在C3，那闡明絲桿是沒(méi)問(wèn)題的，你就該查看下看是不是自己的機(jī)器上面的同軸度沒(méi)有調(diào)好。力士樂(lè)滾珠絲杠防銹：一、首先，對(duì)防銹物質(zhì)進(jìn)行表面預(yù)處理1）表面清洗：清洗必須根據(jù)防銹材料的表面性質(zhì)和當(dāng)時(shí)的條件，選擇合適的方法。否則就是絲桿的問(wèn)題！另外問(wèn)下你買(mǎi)的絲桿是什么牌子的，C3應(yīng)該是研磨級(jí)的，你不要買(mǎi)成冷軋的絲桿，冷軋滾珠絲桿的沒(méi)有那么高的精度的。

注意事項(xiàng)：

　要是精度沒(méi)問(wèn)題的話(huà)你可以再檢測(cè)下絲桿的跳動(dòng)，就現(xiàn)在來(lái)講zhen話(huà)是沒(méi)有什么更好的辦法檢測(cè)了，上面說(shuō)的那種檢測(cè)辦法即便基本的也是有用的。4、提供更高的進(jìn)給精度：CoolType滾珠絲杠的冷卻作用可抑制熱變形，并使進(jìn)給精度(feedingaccuracy)維持穩(wěn)定值。至于要怎樣選絲桿，大致上你要先斷定精度，定好后要斷定負(fù)重，電機(jī)的轉(zhuǎn)速還有就是行走距離，這些都定好后基本上絲桿的直徑型號(hào)就斷定了，然后在斷定預(yù)壓，研磨級(jí)的預(yù)壓應(yīng)該是P2或P3就是無(wú)空隙輕預(yù)壓或中預(yù)壓等，這個(gè)就沒(méi)辦法用儀器檢測(cè)了。

                                                                   滾珠絲杠的損耗和處理　

　 絲杠是各類(lèi)機(jī)床上的關(guān)鍵傳動(dòng)件，它是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€(xiàn)運(yùn)動(dòng)或?qū)⒅本€(xiàn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)、定位功能部件。在保證低于上銀滾珠絲桿臨界轉(zhuǎn)速的前提下，大導(dǎo)程上銀滾珠絲桿可實(shí)現(xiàn)100m/min甚至更高的進(jìn)給速度。機(jī)床絲杠主要有梯形絲杠和滾珠絲杠兩大類(lèi)。其中滾珠絲桿傳動(dòng)，動(dòng)作靈敏，進(jìn)給均勻平穩(wěn)，低速無(wú)爬行，定位精度與重復(fù)精度高，使用壽命長(zhǎng)，廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床與加工中心上。

   滾珠絲桿工作時(shí)常承受彎曲、扭轉(zhuǎn)、疲勞、沖擊，同時(shí)在滑動(dòng)與轉(zhuǎn)動(dòng)部位承受摩擦作用。滾珠絲杠的特點(diǎn)：1、與滑動(dòng)絲杠副相比驅(qū)動(dòng)力矩為1/3滾珠絲桿的絲杠軸與絲母之間有很多滾珠在做滾動(dòng)運(yùn)動(dòng),所以能得到較高的運(yùn)動(dòng)效率。滾珠絲桿的損壞形式主要是磨損和疲勞。因此，其性能要求是整體必須具有較好的綜合力學(xué)性能(即一定的強(qiáng)度與韌性配合)和高的尺寸穩(wěn)定性，相關(guān)工作部位(滾道、軸徑)要求具備高硬度、高強(qiáng)度和足夠的耐磨性。

    滾珠絲桿是傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的重要零件。該工件特點(diǎn)是加工精度高，變形要求嚴(yán)格，由于加工工序多，熱處理質(zhì)量和變形至關(guān)重要。生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，工件滲碳淬火后彎曲變形嚴(yán)重，校正困難，熱處理后加工中亦出現(xiàn)較大變形，造成大量產(chǎn)品返修和不少工件報(bào)廢。 

     穩(wěn)定性是伺服進(jìn)給系統(tǒng)能正常工作的基本條件，特別是低速進(jìn)給時(shí)不產(chǎn)生“爬行”，并能適應(yīng)外加負(fù)載的變化而不產(chǎn)生共振。兩次高溫時(shí)效的主要作用是盡可能地消除車(chē)削行程中的內(nèi)應(yīng)力，工件表面的中頻淬硬是，一個(gè)關(guān)鍵工序，它受頻率、感應(yīng)器的移動(dòng)速度與工件的間隙等參數(shù)的影響。穩(wěn)定性與系統(tǒng)的慣性、剛性、阻尼及增益等有關(guān)。進(jìn)給系統(tǒng)的壽命，主要是指保持?jǐn)?shù)控機(jī)床傳動(dòng)精度和定位精度時(shí)間的長(zhǎng)短，即各傳動(dòng)部件保持其原制造精度的能力，所以，應(yīng)合理選擇各傳動(dòng)件材料、熱處理方式及加工工藝，并采用適宜的潤(rùn)滑方式和防護(hù)措施，以延長(zhǎng)壽命。