DZSF520直線篩篩分原理：　　

　　物料從給料機(jī)均勻地進(jìn)入篩分機(jī)的進(jìn)料口，在振動(dòng)電機(jī)的激振下，向出料口方向邊跳動(dòng)邊篩分，通過(guò)多層篩網(wǎng)篩分出數(shù)種產(chǎn)品和不合格的篩上、篩下物，分別從各自的出口排出，流入料倉(cāng)或盛料筒.

直線篩由篩箱、振動(dòng)電機(jī)、減振系統(tǒng)及底架等組成。篩箱由槽體、上蓋、篩框、篩板（網(wǎng)）、襯網(wǎng)等組成，各組成部分如下：

　　1、篩箱：由數(shù)種厚度不同的鋼板焊制而成，具有一定的強(qiáng)度和剛度，是篩機(jī)的主要組成部分。

　　2、篩框：由松木或變形量較小的木材制成，主要用來(lái)保持篩網(wǎng)平整，達(dá)到正常篩分。

　　3、篩網(wǎng)：有低碳鋼、黃銅、青銅、不銹鋼絲等數(shù)種篩網(wǎng)。

　　4、振動(dòng)電機(jī)：使用與維修方法詳見(jiàn)振動(dòng)電機(jī)使用說(shuō)明書。

　　5、電機(jī)臺(tái)座：安裝振動(dòng)電機(jī)，使用前連接螺釘必須擰緊，特別是新篩機(jī)試用前三天、必須反復(fù)緊固，以免松動(dòng)造成事故。

　　6、減振彈簧：阻止振動(dòng)傳給地面，同時(shí)支持篩箱的全部重量，安裝時(shí)，彈簧必須垂直與地面。

　　7、支架：由四個(gè)支柱和兩個(gè)槽鋼組成，支持著篩箱，安裝時(shí)支柱必須垂直與地面，兩支柱下面的槽鋼應(yīng)相互平行。

DZSF520直線篩主要技術(shù)參數(shù)和外形尺寸：

直線篩安裝前的準(zhǔn)備

1、檢查電機(jī)標(biāo)牌是否與要求相符。

2、用500伏兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其值應(yīng)對(duì)定子繞組進(jìn)行干燥處理，烘干溫度不能超過(guò)120℃。

3、檢查電機(jī)各緊固件，謹(jǐn)防松動(dòng)。

4、檢查電機(jī)表面有無(wú)損壞、變形。

5、檢查是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，若有異常，應(yīng)排除。

6、檢查電源，是否缺相，并空載運(yùn)行5分鐘。

直線振動(dòng)篩（直線篩）產(chǎn)品日常保養(yǎng)：

　　1、啟動(dòng)前：

　?。?）檢查粗網(wǎng)及細(xì)網(wǎng)有無(wú)破損

　?。?）檢查運(yùn)輸支撐是否拆除。 2、啟動(dòng)時(shí)：

　?。?）注意有無(wú)異常雜音

　?。?）電流是否穩(wěn)定

　?。?）振動(dòng)有無(wú)異狀

　　3、使用后：每次使用完畢即清理干凈.

直線振動(dòng)篩（直線篩）產(chǎn)品定期保養(yǎng)：

　　定期的檢查粗網(wǎng)，細(xì)網(wǎng)和彈簧有無(wú)疲勞及破損，機(jī)身各部位是否因振動(dòng)而產(chǎn)生損壞，需添加潤(rùn)滑油的部位必須加油潤(rùn)滑。

      施工時(shí)，將準(zhǔn)備好的圓環(huán)套裝在已安裝好的激振器軸承座及壓盤的外徑，使用塞尺確保其與軸承座及壓盤同軸度，同時(shí)確保圓環(huán)軸向端面與振動(dòng)篩側(cè)幫板緊密接觸，這樣圓環(huán)的外徑面與振動(dòng)篩側(cè)幫板面就形成一個(gè)焊角，便于施焊和確保焊接強(qiáng)度，內(nèi)徑面便成為激振器軸承座的安裝子臺(tái)。

       首先，將激振器軸承座準(zhǔn)確定位安裝，然后，將自制的定位子臺(tái)焊接在振動(dòng)篩側(cè)幫板上，子臺(tái)橫截面以20mm×20mm為宜，子臺(tái)與被定位件間隙以0.3～0.5mm為宜。這樣，絞孔螺栓主要起到螺栓的軸向緊固作用，定位子臺(tái)則起到控制軸承座徑向跳動(dòng)的作用，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)激振器軸承座的軸向、徑向雙約束。

       進(jìn)行改造后，生產(chǎn)實(shí)踐表明，該方式有效延緩了軸承座緊固螺栓松動(dòng)現(xiàn)象的發(fā)生：原絞孔受損的激振器軸承座及壓盤按技改方式安裝后，激振器的緊固螺栓松動(dòng)發(fā)生時(shí)間由技改前的一周左右延長(zhǎng)到3～6個(gè)月。

      而絞孔未受損的軸承座通過(guò)加裝定位子臺(tái)可使螺栓緊固的時(shí)間長(zhǎng)達(dá)一年，大大減少了設(shè)備維護(hù)與檢修量，從而確保生產(chǎn)的正常運(yùn)行。