運(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的配套以及對(duì) 托輥槽角 的要求應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定，合理選取。

給料方向應(yīng)順膠帶的運(yùn)行方向，為減小物料下落時(shí)對(duì)膠帶的沖擊應(yīng)采溜槽，減小物料下落距 離；膠帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過(guò)硬，刮破輸送帶的帶面。

輸送帶在使用中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

     ①避免托輥被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意活動(dòng)部分的潤(rùn)滑， 但不得油污輸送膠帶；

     ②避免帶負(fù)荷啟動(dòng)；

     ③膠帶發(fā)生跑偏，應(yīng)用時(shí)采取措施糾正；

     ④發(fā)現(xiàn)膠帶局部損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，以免擴(kuò)大；

     上面的內(nèi)容希望能夠給大家?guī)?lái)幫助，如果對(duì)siegling輸送帶還有什么疑問(wèn)可以在本站留言，我們會(huì)為大家進(jìn)行專業(yè)的回復(fù)。

      小編提醒：出游前一定要做好準(zhǔn)備工作，切忌要注意人身和財(cái)產(chǎn)的安全。

同步帶常見問(wèn)題及解決方案

     選購(gòu)時(shí)注意產(chǎn)品表面整潔、皮帶沒有扭曲變形、帶齒飽滿。

同步帶早期斷裂原因：

1. 帶輪過(guò)小。皮帶強(qiáng)行彎曲過(guò)。

2. 負(fù)載過(guò)大或由于意外事故被動(dòng)輪停轉(zhuǎn)。從而大大增加了負(fù)載力。

3 沒有考慮到被動(dòng)輪和被動(dòng)負(fù)載的慣性力。

同步帶早期斷裂解決方案：

1. 搬運(yùn)、保管、安裝操作時(shí)應(yīng)充分注意和小心謹(jǐn)慎。

2. 檢查設(shè)計(jì)，換成比原1小齒數(shù)多的帶輪。

3. 改進(jìn)設(shè)計(jì)。

同步帶帶邊磨損原因：

1. 帶輪的直徑比皮帶寬度小。

2. 軸承剛性不足。

3. 輪的平行度不準(zhǔn)。

4. 帶輪擋邊彎曲。

同步帶帶邊磨損解決方案：

1. 檢查設(shè)計(jì)。

2. 增加軸承的剛性，并固定牢靠。

3. 對(duì)帶輪進(jìn)行校正定位。

4. 修正擋邊或更換。

同步帶齒面磨損原因：

1. 摻人磨損性粉層。

2. 皮帶張緊力過(guò)大。

3. 負(fù)載過(guò)大。

4. 輪齒粗糙。

同步帶齒面磨損解決方案：

1. 改善環(huán)境，增加防護(hù)罩。

2. 調(diào)整皮帶張緊力。

4. 修光輪齒或調(diào)換帶輪。

國(guó)內(nèi)帶式輸送機(jī)技術(shù)的現(xiàn)狀

    我國(guó)生產(chǎn)制造的帶式輸送機(jī)的品種、類型較多。上面提到皮帶和皮帶輪之間沾有臟物或沙粒也能導(dǎo)致上述噪音，所以如呆汽車工作在比較臟的環(huán)境中，檢查所有皮帶輪的表面是否有臟物存在。在“八五”期間，通過(guò)國(guó)家一條龍“日產(chǎn)萬(wàn)噸綜采設(shè)備”項(xiàng)目的實(shí)施，帶式輸送機(jī)的技術(shù)水平有了很大提高，煤礦井下用大功率、長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)研究和新產(chǎn)呂開發(fā)都取得了很大的進(jìn)步。如大傾角長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)成套設(shè)備、高產(chǎn)工作面順槽可伸縮帶式輸送機(jī)等均填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，并對(duì)帶式輸送機(jī)的減低關(guān)鍵技術(shù)及其主要元部件進(jìn)行了理論研究和產(chǎn)品開發(fā)，研制成功了多種軟起動(dòng)和制動(dòng)裝置以及以PLC為核心的可編程電控裝置，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用調(diào)速型液力偶合器和行星齒輪減速器。

如何辨別輸送帶好壞

   生活中不乏見到一些貨物的輸送流程，輸送帶的使用便也不會(huì)少見。而對(duì)于一些生產(chǎn)企業(yè)或是物流運(yùn)輸行業(yè)來(lái)說(shuō)，選擇一種好的輸送帶，能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來(lái)許多意想不到的便利與安全。

在進(jìn)行選擇之前，

   首先需要對(duì)企業(yè)的實(shí)際運(yùn)輸情況做好全1面的了解，根據(jù)所需要運(yùn)輸?shù)奈锲贩绞健?shù)量、大小等等進(jìn)行考核，進(jìn)而根據(jù)實(shí)際情況來(lái)選擇合適的輸送帶。在選擇的時(shí)候，一定要保障輸送帶帶體的完整性整體流暢性，進(jìn)而在使用的過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)一些卡殼或是斷裂的情況。

   其次，既要有效的辨別輸送帶是否容易被刮傷，厚實(shí)度等等。根據(jù)同樣的道理，可以得知主動(dòng)輪作用在皮帶上的摩擦力是逆時(shí)針?lè)较虻?，從?dòng)輪作用在皮帶上的摩擦力是順時(shí)針?lè)较虻摹５妮斔蛶?，是能夠承受出較多的負(fù)荷，并且使用過(guò)程中也會(huì)因?yàn)槲矬w的變化而改善運(yùn)輸角度，進(jìn)而保障物質(zhì)的安全。而劣質(zhì)的輸送帶，擁有固定的承重力，在進(jìn)行運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中，很容易因?yàn)楹穸炔粔蚧蚴琴|(zhì)量不夠完善而導(dǎo)致輸送停滯，甚至是會(huì)發(fā)生貨物脫落現(xiàn)象。