水泥管是使用的下水管道，因為水泥管的排水量是很大的，其次水泥管生產成本低，而且工藝簡單，生產較快，城市需要的下水管道數(shù)量較多，城市生活污水都需要地下管道進行排放，而且城市人口的排水量是比較大的，所以城市排水管道一般都會選擇口徑較大的管道安裝，污水的排放管道除了口徑大外，還需要耐壓，因為污水管道都是存在于城市道路下面，管道每天都會承受不同車輛的壓力，而且污水中含有的雜質也會很多，所以污水排放的管道需要內壁光滑，能夠承受壓力，所以下水管道就需要采用質量好，價格便宜的管道。回填級配砂石的含水量，宜按級配砂石類和采用的壓實工具控制在含水量附近。

水泥管其實就是由水泥成型的管道，因此水泥管也就會具有水泥的性質，在水中硬度會更高，所以排水質量會增加，水泥管排水的時候，內部有水的情況下，水泥管能夠承受較大的壓力，所以水泥管排水也就比較安全。水泥管的造型是一頭較大，一頭較小，所以安裝的時候水泥管連接會更加緊固，所以水泥管連接之后的排水會比較有質量，中途漏水的可能性比較小。以上就是裝置水泥管需要注意的小細節(jié)，為了保證水泥管的正常安全使用需要在裝置水泥管時處理好這些細節(jié)。水泥管的內部和管頭都是比較光滑的，所以排水的時候水中的雜質不容易在管道中殘留，所以管道的暢通性會比較好。

水泥管的重量是比較大的，所以安裝之后的穩(wěn)定性會比較好，對于地勢變形的抗性也會比較高，所以水泥管排放污水是比較順利的。

頂管管端出現(xiàn)破損的原因和防止措施

安徽砼宇頂管廠家向大家分享頂管管端出現(xiàn)破損的原因和防止措施：   

1、頂管管端出現(xiàn)破損的現(xiàn)象：

（1）在頂進過程中頂管內壁產生剝落。

（2）頂進過程中發(fā)現(xiàn)頂管管端出現(xiàn)環(huán)形裂縫，同時有一部分內壁剝落。

 2、頂管管端出現(xiàn)破損的原因：

（1）兩管的張角過大，使其受壓面積下降，讓壓應力增加，超過頂管所允許的壓力。

（2）主頂油缸的總推力超過了頂管所能承受的推力，往往發(fā)生在靠近工作坑處的幾節(jié)管子中。當然后一種情況也有可能與前一種情況同時發(fā)生在一處。

（3）頂管過程中木墊環(huán)太薄或太硬。

 3、頂管管端出現(xiàn)破損的防治措施：

（1）在頂進過程中認真控制好頂管方向，糾偏不要產生大起大落。

（2）適當增加墊板的厚度，盡量擴大在張角大時的受壓面積。

（3）在損壞的接口處用環(huán)氧樹脂修補后再安裝上內套環(huán)。

涵管管節(jié)應該如何安裝

砼宇涵管廠家為大家介紹涵管管節(jié)應該如何安裝：

涵管的管節(jié)吊裝在管外避加方木墊塊，運輸中涵管管節(jié)兩側塞上三角木墊，再補以鋼絲繩固定，防止管節(jié)損壞。

涵管安裝采用吊車吊裝，再用人工進行定位，涵管從下往上安裝，使接頭面向上游，邊裝邊裹油毛氈，塞瀝青麻絮。

涵管吊裝時注意保護涵管管節(jié)端頭不被鋼絲繩損壞。

涵管管節(jié)平穩(wěn)安放在管基上后，摘下鋼絲繩，用撬杠緩緩移動直至兩管對接，并注意兩管接頭處內側管底平順、不錯臺，在涵管對接前在接頭處鋪設二層10cm寬的油氈，油氈下放一根鉛絲，兩涵管對接完成后將油氈用鉛絲在接頭處捆綁。

沉降縫處兩涵管間設1～1.5cm的縫寬用瀝青麻絮填塞，按此程序一節(jié)一節(jié)地安裝直至完成。

涵管安裝時隨管節(jié)安裝進度在管底鋪設一層2～3cm的1：2的水泥砂漿。

每節(jié)涵管應緊貼基座上，使涵管受力均勻。

且在涵管敷設過程中，應保持管內清潔于臟物、無多余的砂漿及其他雜物。

涵管安裝過程中用全站儀控制軸線定位，待安裝就位后，通過檢測各種數(shù)據(jù)符合規(guī)范要求。

涵管管節(jié)敷設好后馬上進行兩側分層對稱填土夯實（涵洞頂上及涵身兩側在不小于兩倍孔徑范圍內的填土須對稱夯實，相對密度要達到96%），同時進行洞口施工。