隔離膜在鋰電行業(yè)應用。

鋰電池隔膜成本占電池成本的1/3左右。隔膜是保證鋰離子電池安全穩(wěn)定工作的核心材料，目前國內廠商基本完全依賴從日本、美國、韓國等國進口，隔膜這一高技術附加值與高利潤附加值材料的國產花進程將是降低鋰電池成本的主要突破領域，主要難點在于復合材料、厚度、強度、孔徑等。

隔膜系鋰電材料中技術壁壘很高的一種高附加值材料，達到40%毛利率通常以上，占了鋰電池成本的20-30%。

隔離膜生產這種薄膜的原材料性能要求是：

(1)要有一定的強度、韌性；

(2)要有足夠的粘彈性，拉伸包裹后的薄膜，要有足夠大的能力并保持足夠長的時間而不發(fā)生松馳；

(3)單面或雙面表面有一定的粘滯性；

(4)良好的可拉伸性。為了使PVC薄膜具有良好的粘彈性，可以在PVC配方中加入一定量的增塑劑、橡膠或潤滑劑，以提高PVC薄膜的粘彈性和可拉伸性，提高表面粘滯性。

隔離膜廠家介紹

  在保護膜行業(yè)，大部分保護膜產品的粘度都是由原料膠的配比，還有上膠量所確定的，PE保護膜也不例外。為了使PE保護膜有更好的粘性，生產過程中所選用的是壓敏膠。

  在應用壓敏膠的過程中，粘附效果除了與PE保護膜自身的粘性有關外，還與溫度、貼覆方式以及儲存方式等多方面的因素有密切的聯(lián)系。所以為了使PE保護膜達到更好的粘結效果，這幾方面的因素也不能忽略。

保護膜隔離膜標準的質量不好可導致這個情況。一是保護膜所用壓敏膠不符合要求。在配方、工藝實施方面達不到技術要求。使其剝離力大于內聚力;二是保護膜所用基材的電暈強度達不到要求。一般基材表面張力要求在3840dyn之間。如過小，就會使保護膜的剝離力大于粘接力造成脫膠。如發(fā)生這類問題，建議型材廠家作如下處理：用干凈的抹布蘸取適量的有機溶如乙醇、乙酯等擦拭即可。這樣有時會帶來一個問題，就是當用溶劑擦拭過后型材表面光潔度會受到一定損害，補救方法：可用柔軟的干抹布多擦幾遍，可恢復光潔度。