色母等 色母的耐熱等級(jí)一般是與用于制品的塑料相適應(yīng)的，在正常溫度下，可以放心使用。唯在下述情況下會(huì)引起不同程度的變色，一是溫度不在正常范圍，一是停機(jī)時(shí)間過長(zhǎng)。 色母著色與造粒著色相比具有以下優(yōu)點(diǎn): 著色和制品加工一次完成，避免造粒著色對(duì)塑料的加熱過程，對(duì)保護(hù)塑料制品的品質(zhì)有好處。

黑色母廣泛用于擠出、吹塑、吹膜及注塑成型制品的著色。分散均勻、著色力高，符合綠色環(huán)保要求。色母的分類方法常用的有以下幾種：按載體分類：如PE黑色母、PP黑色母、ABS黑色母、PVC黑色母、EVA黑色母等按用途分類：如注射黑色母、吹塑黑色母、拉絲黑色母等。各品種又可分為不同的等級(jí)，如：1.注射黑色母用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它制品。

色母具有以下優(yōu)點(diǎn)：

使顏料在制品中具有更好的分散性色母生產(chǎn)過程中須對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融。后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。

光擴(kuò)散色母粒是根據(jù)在環(huán)氧樹脂中加上光擴(kuò)散劑,光擴(kuò)散劑呈球型,勻稱分散化在環(huán)氧樹脂中,產(chǎn)生島嶼構(gòu)造,因?yàn)榄h(huán)氧樹脂跟光擴(kuò)散劑的折光率指數(shù)值不一樣,光線在光擴(kuò)散劑表層相近鏡面玻璃反射,歷經(jīng)數(shù)次反射,做到光擴(kuò)散實(shí)際效果.光擴(kuò)散劑的加上量、粒度尺寸和遍布、折光率指數(shù)值決策了原材料的電子光學(xué)特性.

彩色母粒所用色料，彩色母粒技術(shù)上必須注意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關(guān)系，其選擇要點(diǎn)如下所述。

　　色料不能和樹脂及各種助劑有反應(yīng)，耐溶劑性強(qiáng)、遷移性小、耐熱性好等。也就是說，彩色母粒不能參與各種化學(xué)反應(yīng)。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應(yīng)，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。

白色母粒的載體能夠使用多種樹脂的著色，其載體可采用：低分子聚乙烯蠟、EVA、K樹脂、金屬皂類，也能夠?qū)⑸鲜鰞煞N或三張載體復(fù)配組成，要求顏料的含量盡可能進(jìn)步（甚至高達(dá)60%-70%，色母 粒為20%-30%），因而白色母料應(yīng)用盡可能小，以避免和著色樹脂的不兼容。

黑色母粒相容性要大相容性的決定黑色母粒質(zhì)量的第四個(gè)要素。如果色母粒是運(yùn)用切屑或再生料出產(chǎn)出來的，那么它可能含有污染物或其他不行熔化的聚合物。黑色母廠家猜中增加防老化劑其實(shí)有很多優(yōu)點(diǎn)，通過增加防老化劑的黑色母料也不會(huì)對(duì)產(chǎn)品發(fā)作任何副作用，反而可以起到堅(jiān)持產(chǎn)品的持久性，耐用性。增加防老化劑的原因首要是因?yàn)檫@與黑色母料貯存及運(yùn)用加工有關(guān)。注塑白色母粒