數(shù)控加工中心的床身選擇的重要性

一臺加工中心好不好，就看機床的床身好不好。這句是有道理的，床身牽扯到機床的剛性、精度和使用壽命。一臺好的數(shù)控加工中心用上十年，甚至十來年都沒什么問題。但要是床身不夠好的，加工中心在長期重切削的受力下容易導致機床床身變形。床身一變形，那這臺機器的使用壽命就終結(jié)了。

數(shù)控加工中心是一種可以自動化加工的全自動機床，具有加工效率較高，切削力度強和高的精度等特點。具有自動換刀功能，可以通過工件的一次裝夾來完成多道工序的加工。在靈活性方面，數(shù)控加工中心能加工各種形狀復雜的零件，零件加工的適應(yīng)性是非常強大的。

1．選擇基準的三個基本的要求：(1) 選擇基準應(yīng)該能保證工件定位準確裝卸方便方便可靠。(2) 選擇基準與各加工部位的的尺寸計算簡單。(3) 保證加工精度。數(shù)控加工中心機床

2．選擇定位基準6個原則：(1) 盡量的選擇設(shè)計基準作為定位基準；(2) 定位基準和設(shè)計基準不能統(tǒng)一時，應(yīng)該嚴格控制定位誤差保證加工精度；(3) 工件需要兩次以上裝夾加工時，所選基準在一次裝夾定位能完成全部關(guān)鍵精度部位的加工；(4) 所選基準要保證完成可能多的加工內(nèi)容；(5) 批量加工時，零件定位基準應(yīng)盡可能與建立工件坐標系的對刀基準重合；(6) 需要多次裝夾時，基準應(yīng)該前后統(tǒng)一。 加工中心夾具的確定： 1．對夾具的基本要求：(1) 夾緊機構(gòu)不得影響進給，加工部位要敞開；(2) 夾具在機床上能實現(xiàn)定向安裝；(3) 夾具的剛性與穩(wěn)定性要好。 2．常用夾具種類：(1) 通用夾具：如虎鉗、分度頭、卡盤等；(2) 組合夾具：組合夾具由一套結(jié)構(gòu)已經(jīng)標準化、尺寸已經(jīng)規(guī)格化的通用元件組合元件所構(gòu)成；(3) 專用夾具：專為某一項或類似的幾項加工設(shè)計制造的夾具；(4) 可調(diào)整夾具：組合夾具與專用夾具的結(jié)合，既能保證加工的精度，裝夾更具靈活性；(5) 多工位夾具：可同時裝夾多個工件的夾具；(6) 成組夾具：專門用于形狀相似、尺寸相近且定位、夾緊、加工方法相同或相似的工件的裝夾。數(shù)控加工中心機床

3．加工中心夾具的選用原則： (1) 在保證加工精度和生產(chǎn)效率的前提下，優(yōu)先選用通用夾具； (2) 批量加工可考慮采用簡單專用夾具； (3) 大批量加工可考慮采用多工位夾具和的氣壓、液壓等專用夾具； (4) 采用成組工藝時應(yīng)使用成組夾具； 4．工件在機床工作臺上的裝夾位置：工件裝夾位置應(yīng)保證工件在機床各軸的加工行程范圍內(nèi)，并且使得刀具的長度盡可能縮短，提高刀具的加工剛性。數(shù)控加工中心機床

國產(chǎn)CNC加工的精度可以達到什么程度呢
一臺CNC加工的精度和機械制造本身有很大的關(guān)系，不但和制造有關(guān)而且在安裝時也是有很大的關(guān)系。比如說采用精度比較高的導軌和高精密主軸也可以大提高CNC加工時的精度；還有就是在安裝的時候大家也是都參照水平來調(diào)制其實也存一定的誤差。例如正常國產(chǎn)機CNC加工位置精度是0.03mm、CNC加工平行精度是0.005mm、CNC加工同軸精度是0.005mm、CNC加工垂直精度是0.01mm、CNC加工平面精度是0.002mm、經(jīng)過前面的舉例大家基本上都有一定的了解，因此國產(chǎn)的CNC加工精度是0.002mm~0.01mm之間。

數(shù)控加工中心打刀缸工作原理及故障處理

一、打刀缸作用

打刀缸主要是用于加工中心機床、數(shù)控銑床刀具自動或半自動交換機構(gòu)中的主軸打刀，還可作為夾具及其他機構(gòu)的夾緊裝置。30#主軸一般選用2.0T的打刀缸。40#主軸一般選用3.5T的打刀缸。50#主軸一般選用6T的打刀缸。

二、打刀缸工作原理

數(shù)控加工中心主軸一般會配置打刀氣缸，用以完成刀柄安裝更換。它是一種增力氣液轉(zhuǎn)換裝置，壓縮空氣作用于打刀氣缸活塞，產(chǎn)生推力，通過拉缸夾緊刀頭，在下刀時，通過“吹氣”的方式，將刀頭松開及清理，便于換刀，實現(xiàn)機械裝置的動作。