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《數(shù)控機(jī)床零件加工》共分兩篇:其一:數(shù)控車(chē)床零件加工,主要內(nèi)容包括數(shù)控車(chē)床操作基礎(chǔ)、數(shù)控車(chē)削加工階梯軸類(lèi)零件、數(shù)控車(chē)削加上盤(pán)套類(lèi)零件、數(shù)控車(chē)削加工螺紋類(lèi)零件、數(shù)控車(chē)削加工組合件與非圓曲線(xiàn)軸:第二篇為數(shù)控銑床及加工中心零件加工,主要內(nèi)容包括數(shù)控銑床及加工中心操作基礎(chǔ)、數(shù)控銑削加工平面類(lèi)零件、數(shù)控銑削加工輪廓及孔類(lèi)零件、數(shù)控銑削加工槽與型腔類(lèi)零件。 [1
數(shù)控加工是指,由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運(yùn)動(dòng),以數(shù)字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術(shù)要求和加工工藝要求進(jìn)行的加工。[1] 它泛指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的工藝過(guò)程。
數(shù)控機(jī)床是一種用計(jì)算機(jī)來(lái)控制的機(jī)床,用來(lái)控制機(jī)床的計(jì)算機(jī),不管是專(zhuān)用計(jì)算機(jī)、還是通用計(jì)算機(jī)都統(tǒng)稱(chēng)為數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)和輔助動(dòng)作均受控于數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令。而數(shù)控系統(tǒng)的指令是由程序員根據(jù)工件的材質(zhì)、加工要求、機(jī)床的特性和系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式(數(shù)控語(yǔ)言或符號(hào))編制的。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)程序指令向伺服裝置和其它功能部件發(fā)出運(yùn)行或終斷信息來(lái)控制機(jī)床的各種運(yùn)動(dòng)。當(dāng)零件的加工程序結(jié)束時(shí),機(jī)床便會(huì)自動(dòng)停止。任何一種數(shù)控機(jī)床,在其數(shù)控系統(tǒng)中若沒(méi)有輸入程序指令,數(shù)控機(jī)床就不能工作。機(jī)床的受控動(dòng)作大致包括機(jī)床的起動(dòng)、停止;主軸的啟停、旋轉(zhuǎn)方向和轉(zhuǎn)速的變換;進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的方向、速度、方式;刀具的選擇、長(zhǎng)度和半徑的補(bǔ)償;刀具的更換,冷卻液的開(kāi)起、關(guān)閉等。
CNC數(shù)控車(chē)床加工特色
1.CNC數(shù)控車(chē)床加工出產(chǎn)功率高。CNC數(shù)控車(chē)床加工是能再一次裝夾中加工多個(gè)加工外表,一般只檢測(cè)首件,所以能夠省區(qū)一般車(chē)床加工時(shí)的不少中間工序,如劃線(xiàn)、尺度檢測(cè)等,減少了輔助時(shí)刻,而且因?yàn)镃NC數(shù)控車(chē)床加工出的零件質(zhì)量安穩(wěn),為后續(xù)工序帶來(lái)方便,其歸納功率明顯進(jìn)步。
2.CNC數(shù)控車(chē)床加工便于新產(chǎn)品研發(fā)和改型。CNC數(shù)控車(chē)床加工一般不需求很多復(fù)雜的工藝裝備,經(jīng)過(guò)編制加工程序就可把形狀復(fù)雜和精度要求較高的零件加工出來(lái),當(dāng)產(chǎn)品改型,更改規(guī)劃時(shí),只需改變程序,而不需求從頭規(guī)劃工裝。所以,CNC數(shù)控車(chē)床加工能大大縮短產(chǎn)品研發(fā)周期,為新產(chǎn)品的研發(fā)開(kāi)發(fā)、產(chǎn)品的改進(jìn)、改型提供了捷徑。
合適CNC數(shù)控車(chē)床加工的零件
1.CNC數(shù)控車(chē)床加工合適多品種中小批量零件。隨著CNC數(shù)控車(chē)床加工制作成本的逐步下降,現(xiàn)在不管是國(guó)內(nèi)仍是國(guó)外,加工大批量零件的狀況也現(xiàn)已出現(xiàn)。加工很小批量和單件出產(chǎn)時(shí),如能縮短程序的調(diào)試時(shí)刻和工裝的準(zhǔn)備時(shí)刻也是能夠選用的。
2.精度要求高的CNC數(shù)控車(chē)床加工零件。有于CNC數(shù)控車(chē)床加工的剛性好,制作精度高,對(duì)刀精準(zhǔn),能方便的進(jìn)行尺度補(bǔ)償,所以能加工尺度精度要求高的零件。