1．選擇基準(zhǔn)的三個基本的要求：(1) 選擇基準(zhǔn)應(yīng)該能保證工件定位準(zhǔn)確裝卸方便方便可靠。(2) 選擇基準(zhǔn)與各加工部位的的尺寸計算簡單。(3) 保證加工精度。數(shù)控加工中心機床

2．選擇定位基準(zhǔn)6個原則：(1) 盡量的選擇設(shè)計基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)；(2) 定位基準(zhǔn)和設(shè)計基準(zhǔn)不能統(tǒng)一時，應(yīng)該嚴(yán)格控制定位誤差保證加工精度；(3) 工件需要兩次以上裝夾加工時，所選基準(zhǔn)在一次裝夾定位能完成全部關(guān)鍵精度部位的加工；(4) 所選基準(zhǔn)要保證完成可能多的加工內(nèi)容；(5) 批量加工時，零件定位基準(zhǔn)應(yīng)盡可能與建立工件坐標(biāo)系的對刀基準(zhǔn)重合；(6) 需要多次裝夾時，基準(zhǔn)應(yīng)該前后統(tǒng)一。 加工中心夾具的確定： 1．對夾具的基本要求：(1) 夾緊機構(gòu)不得影響進(jìn)給，加工部位要敞開；(2) 夾具在機床上能實現(xiàn)定向安裝；(3) 夾具的剛性與穩(wěn)定性要好。 2．常用夾具種類：(1) 通用夾具：如虎鉗、分度頭、卡盤等；(2) 組合夾具：組合夾具由一套結(jié)構(gòu)已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化、尺寸已經(jīng)規(guī)格化的通用元件組合元件所構(gòu)成；(3) 專用夾具：專為某一項或類似的幾項加工設(shè)計制造的夾具；(4) 可調(diào)整夾具：組合夾具與專用夾具的結(jié)合，既能保證加工的精度，裝夾更具靈活性；(5) 多工位夾具：可同時裝夾多個工件的夾具；(6) 成組夾具：專門用于形狀相似、尺寸相近且定位、夾緊、加工方法相同或相似的工件的裝夾。數(shù)控加工中心機床

3．加工中心夾具的選用原則： (1) 在保證加工精度和生產(chǎn)效率的前提下，優(yōu)先選用通用夾具； (2) 批量加工可考慮采用簡單專用夾具； (3) 大批量加工可考慮采用多工位夾具和的氣壓、液壓等專用夾具； (4) 采用成組工藝時應(yīng)使用成組夾具； 4．工件在機床工作臺上的裝夾位置：工件裝夾位置應(yīng)保證工件在機床各軸的加工行程范圍內(nèi)，并且使得刀具的長度盡可能縮短，提高刀具的加工剛性。數(shù)控加工中心機床

很多時候我們會遇到CNC加工效率低下的問題，那么是什么原因?qū)е翪NC加工效率低呢？

整體來說影響CNC加工效率的因素有設(shè)備故障，生產(chǎn)管理，工藝技術(shù)，數(shù)控刀具，人員技能，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)六大因素，那么產(chǎn)品結(jié)構(gòu)影響加工效率的具體原因是什么呢？

（1）各類零件規(guī)格尺寸和結(jié)構(gòu)相差懸殊，機床工具等工藝裝備通用性不高。

（2）很多公司所面臨的通常都是多品種、小批量、短生產(chǎn)周期的生產(chǎn)任務(wù)，因此要求工藝系統(tǒng)有較高的響應(yīng)速度。

（3）產(chǎn)品零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工難度大。

（4）薄壁、易產(chǎn)生加工變形。存在大量的薄壁、深腔結(jié)構(gòu)，為典型的弱剛性結(jié)構(gòu)。

（5）刀具及切削參數(shù)選用困難。由于刀具工業(yè)的發(fā)展趕不上新材料的開發(fā)和應(yīng)用步伐，又缺少加工切削數(shù)據(jù)庫的支持。

那么怎么提高CNC加工的效率呢？一般來說提高數(shù)控機床加工效率的方法有：

一、轉(zhuǎn)變對數(shù)控技術(shù)的認(rèn)識。

數(shù)控技術(shù)是一項綜合技術(shù)，除了數(shù)控機床外還必須有相應(yīng)的配套技術(shù)及人員的支撐，特別是在數(shù)控加工過程中人起著決定性的作用，管理人員、工程技術(shù)人員、工程維護人員和操作使用人員的技術(shù)能力都會影響數(shù)控機床的生產(chǎn)效率。

二、制定有效的刀具管理措施。

例如對刀具進(jìn)行預(yù)調(diào)，以減少刀具在機床上的安裝調(diào)整時間，通過管理系統(tǒng)對刀具進(jìn)行管理，以減少人工管理產(chǎn)生的錯誤。

三、工裝夾具管理。

由于工裝夾具的選擇與工件的安裝時間和測量時間有直接關(guān)系，應(yīng)實現(xiàn)對工裝夾具的管理

CNC加工行業(yè)報價存在有哪些問題

我相信身邊很多的朋友在找CNC加工廠商報價時會得到很價格存在一定的差異，那么今天小波就和大家討論一下這個CNC加工報價問題主要出現(xiàn)在哪里？CNC加工估價流程是如何完成的呢？很多老師父都是用圖紙試一下走程序的時間再加原材料的成本再去皮再大概優(yōu)化后序時間就可以得出CNC加工一個產(chǎn)品的基本價格了，如果需要做表面處理的話就加上產(chǎn)品表面處理的成本就這樣簡簡單單一個CNC加工的零件價格就出來了。而為什么他們之前價格差別為什么那么大呢？因為每個工廠用設(shè)備不一樣所以加工時間就不一樣或師父設(shè)計CNC加工的夾具不一樣裝夾的時間也不一樣所以報價也不一樣。還有一些是人為的不良商家比如他們現(xiàn)在做不了或不想做就隨便報個讓你下次回頭找他們。這就是CNC加工行業(yè)報價目前存在的問題。

數(shù)控車床加工中心是自動化車床的一個分支，主要生產(chǎn)復(fù)雜的零部件，且具有綜合能力強、精密度高、等優(yōu)點，對形狀較復(fù)雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用。　1、為了簡化定位與安，夾具的每個定位面相對加工中心的加工原點，都應(yīng)有的坐標(biāo)尺寸。
　　2、為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機床坐標(biāo)系方向一致性，及定向安裝。
　　3、能經(jīng)短時間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于CNC加工中心的輔助時間已經(jīng)壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時間。
　　4、夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。
　　5、夾具要盡量敞開，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉。
　　6、保證在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。
　　7、對于有交互工作臺的CNC加工中心，由于工作臺的移動、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動作，夾具設(shè)計必須防止夾具和機床的空間干涉。
　　8、盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當(dāng)非要更換夾緊點時，要特別注意不能因更換夾緊點而破壞定位精度，必要時在工藝文件中說明。
　　9、夾具底面與工作臺的接觸，夾具的底面平面度必須保證在0.01—0.02mm以內(nèi)，表面粗糙度不大于Ra3.2um。