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設(shè)計(jì)工藝
(1)選擇加工方法
B面可以采用粗銑_精銑:Φ60H7孔尺寸精度要求為IT7,粗糙度為Ra0.8um,已鑄出毛坯孔,所以可以粗鏜 半精鏜 精鏜:Φ12H8孔尺寸精度要求為IT8級,粗糙度為Ra0.8um,為了預(yù)防鉆偏的情況,我們可以進(jìn)行鉆中心孔—鉆孔—擴(kuò)孔—鉸孔:Φ16孔在Φ12孔基礎(chǔ)上锪至尺寸就可以了;螺紋孔在M6和M20之間,那我們可以先鉆底孔然后再攻螺紋。
(2)確定加工順序
為了減少換刀的次數(shù)和根據(jù)先粗后精、先面后孔的原則,加工路線為:粗、精銑B面—粗、半精、精鏜Φ60H7—鉆各光孔和螺紋孔的中心孔—鉆,擴(kuò)4×Φ2H8孔—锪4×Φ16孔-絞4×Φ12H8孔-M16螺孔鉆底孔、倒角和攻螺紋
接觸過cnc加工中心的朋友都知道,cnc加工過程中會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,其實(shí)在關(guān)于加工中心的漏油位置很容易看出。主要是因?yàn)樗怯膳浼鸬?,或者是?shù)控車床氣缸的漏油。如果是配件,維護(hù)非常簡單。如果它是一個氣缸然后它很麻煩,嚴(yán)重會導(dǎo)致機(jī)床報(bào)廢。
1、換油不符合要求。
往往也會引起cnc加工中心漏油。換油中出現(xiàn)的問題主要表現(xiàn)為三個方面。其一,對于采用高粘度潤滑油的零部件,換油時隨意改用低粘度潤滑油,就會使相應(yīng)箱體,軸孔等密封性能受到一定的影響,有時會大大降低這些部位的密封性。其二,換油時不清洗油箱,油箱中的污物就有可能進(jìn)人潤滑系統(tǒng)中,堵塞油路、磨損密封件造成漏油。其三,換油時加油量過多,特別是在有旋轉(zhuǎn)零件的部位,由于旋轉(zhuǎn)零件的攪動作用,更容易出現(xiàn)溢油現(xiàn)象。
2、對潤滑系統(tǒng)零件的選用和調(diào)節(jié)不合適而引起漏油。
比如說cnc加工維修人員維修時選用了壓力過高或者出油量過大的油泵,或者調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力時,溢流閥、安全閥、減壓閥等的壓力調(diào)節(jié)過高,數(shù)控機(jī)床潤滑系統(tǒng)流量過大等與回油系統(tǒng)以及密封系統(tǒng)不相匹配,就會造成漏油。
其實(shí)造成cnc加工中心出現(xiàn)漏油狀況不只是上面幾點(diǎn),如果我們遇到在操作中遇到類似的問題一定要做好檢查,及時查找原因,避免造成不必要的損失。在加工中心購買回來后做好檢查,看看是否有鑄件缺陷或者零件損壞的問題,如有要及時與廠家聯(lián)系。在操作人員使用cnc加
工中心加工工件時還應(yīng)該注意以下幾點(diǎn):
(1)對于cnc加工次試切過程,應(yīng)采用單級操作模式進(jìn)行加工。
(2)當(dāng)數(shù)控銑床自動運(yùn)行開始時,快速倍率、進(jìn)給倍率S處于檔位,然后在切入工件后提。
(3)在數(shù)控銑床加工程序的操作中,需要注意CNC系統(tǒng)的坐標(biāo)顯示。
(4)禁止用手觸摸數(shù)控銑床工具和芯片。必須用刷子清潔芯片。
數(shù)控車床加工中心是自動化車床的一個分支,主要生產(chǎn)復(fù)雜的零部件,且具有綜合能力強(qiáng)、精密度高、等優(yōu)點(diǎn),對形狀較復(fù)雜,精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用?!?、為了簡化定位與安,夾具的每個定位面相對加工中心的加工原點(diǎn),都應(yīng)有的坐標(biāo)尺寸。
2、為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機(jī)床坐標(biāo)系方向一致性,及定向安裝。
3、能經(jīng)短時間的拆卸,改成適合新工件的夾具。由于CNC加工中心的輔助時間已經(jīng)壓縮得很短,配套夾具的裝卸不能占用太多時間。
4、夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。
5、夾具要盡量敞開,夾緊元件的空間位置能低則低,安裝夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉。
6、保證在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。
7、對于有交互工作臺的CNC加工中心,由于工作臺的移動、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動作,夾具設(shè)計(jì)必須防止夾具和機(jī)床的空間干涉。
8、盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當(dāng)非要更換夾緊點(diǎn)時,要特別注意不能因更換夾緊點(diǎn)而破壞定位精度,必要時在工藝文件中說明。
9、夾具底面與工作臺的接觸,夾具的底面平面度必須保證在0.01—0.02mm以內(nèi),表面粗糙度不大于Ra3.2um。
進(jìn)口系統(tǒng)。市場主要進(jìn)口加工中心系統(tǒng)有:德國西門子、日本發(fā)那科、日本三菱等。西門子系統(tǒng)常用型號分為(檔次從高到低):Siemens-840D、Siemens-828D、Siemens-808D等。發(fā)那科系統(tǒng)常用型號分為(檔次從高到低):Fanuc 31I、Fanuc 0i MD、Fanuc 0i MATE MD等。三菱系統(tǒng)常用型號分為(檔次從高到低):Mitsubishi-M70A、Mitsubishi-M70B等。常用的也就這么多吧!先說西門子系統(tǒng)吧!我的評價就是可望不可即!因?yàn)榫幊毯筒僮鞫疾环现袊说牧?xí)慣,市場占有不高。發(fā)那科性能不錯價格要比三菱高一點(diǎn),其實(shí)個人感覺我們常規(guī)的加工中,三菱和發(fā)那科沒什么區(qū)別,只是他們都有不同的模具處理模塊。綜上,賣加工中心要想只能在滿足你加工要求下來完成。價格上因?yàn)橐獙懙奶嗾埪?lián)系我們的銷售或是在線客服!