件圖樣上尺寸數(shù)據(jù)的給出應(yīng)符合編程方便的原則
1． 零件圖上尺寸標(biāo)注方法應(yīng)適應(yīng)數(shù)控加工的特點(diǎn)在數(shù)控加工零件圖上，應(yīng)以同一基準(zhǔn)引注尺寸或直接給出坐標(biāo)尺寸。這種標(biāo)注方法既便于編程，也便于尺寸之間的相互協(xié)調(diào)，在保持設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)、檢測(cè)基準(zhǔn)與編程原點(diǎn)設(shè)置的一致性方面帶來(lái)很大方便。由于零件設(shè)計(jì)人員一般在尺寸標(biāo)注中較多地考慮裝配等使用特性方面，而不得不采用局部分散的標(biāo)注方法
2． 這樣就會(huì)給工序安排與數(shù)控加工帶來(lái)許多不便。由于數(shù)控加工精度和重復(fù)定位精度都很高，不會(huì)因產(chǎn)生
3． 較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標(biāo)注法改為同一基準(zhǔn)引注尺寸或直接給出坐標(biāo)尺寸的標(biāo)注法。 
4．構(gòu)成零件輪廓的幾何元素的條件應(yīng)充分

合適CNC數(shù)控車床加工的零件

1.CNC數(shù)控車床加工合適多品種中小批量零件。隨著CNC數(shù)控車床加工制作成本的逐步下降，現(xiàn)在不管是國(guó)內(nèi)仍是國(guó)外，加工大批量零件的狀況也現(xiàn)已出現(xiàn)。加工很小批量和單件出產(chǎn)時(shí)，如能縮短程序的調(diào)試時(shí)刻和工裝的準(zhǔn)備時(shí)刻也是能夠選用的。

2.精度要求高的CNC數(shù)控車床加工零件。有于CNC數(shù)控車床加工的剛性好，制作精度高，對(duì)刀精準(zhǔn)，能方便的進(jìn)行尺度補(bǔ)償，所以能加工尺度精度要求高的零件。

數(shù)控加工技術(shù)具有自動(dòng)化和智能化的特色，在使用的過(guò)程當(dāng)中不僅僅能夠加快生產(chǎn)的速度，還可以提高機(jī)械化生產(chǎn)的零件質(zhì)量，是現(xiàn)代工業(yè)進(jìn)行精細(xì)化生產(chǎn)的技術(shù)保障。同時(shí)，數(shù)控加工技術(shù)還有利于提高人力資源的利用效率，降低人力資源的使用成本。另外一方面，數(shù)控加工技術(shù)在生產(chǎn)的過(guò)程當(dāng)中體現(xiàn)出了高度的集約化特征，減少了單個(gè)產(chǎn)品的制作時(shí)間，縮短了不同程序之間的指令反應(yīng)間隔，集中化地進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)，減少了資源對(duì)空間的占用和浪費(fèi)，特別是針對(duì)一些小型工廠，也可以實(shí)現(xiàn)大批量的生產(chǎn)。在一定程度上降低了生產(chǎn)的難度，體現(xiàn)出了柔性生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)，也能夠不斷地滿足社會(huì)生產(chǎn)的需求。