無鉚釘鉚釘機的工作原理是通過氣動或者液壓為壓力設備，將兩層以及多層的金屬板經(jīng)過設定好的專用模具擠壓成型并達到一定抗拉和抗剪要求的嵌壓連接的設備。

無鉚釘鉚釘機連接技術(shù)利用板件連接沖壓設備和沖壓模具，通過一個瞬間強高壓擠壓加工過程，依據(jù)板件本身材料的冷擠壓變形，形成一個具有一定抗拉和抗剪強度的無棱邊、沒毛刺、無撕裂損失、無應力集中的圓點，使板材之間“流動”形成鑲嵌連接。使在表面已噴漆或鍍鋅的板件連接時，由于表面的噴層或鍍層也隨之“流動、變形”，填充模具凹槽。從而不會破壞表面，不影響板材的抗腐蝕性，使連接板材整體尺寸無變形。是五金板材進行連接的一個理想的z佳選擇。

南通鉚釘機

自動送釘鉚接機也稱作自動上料鉚接機，可以實現(xiàn)自動上料，自動穿釘?shù)你T接設備無需人工手動上釘。重要是提高生產(chǎn)效率，節(jié)約人工成本、時間成本。

自動上釘鉚接機一般都是倒入鉚釘數(shù)千顆置于振動盤或料倉內(nèi)，由人工組裝工件及上卸料，伺服分度送料結(jié)構(gòu)，有序的排列到達分釘處，分釘處巧妙的設計，讓鉚釘一顆一顆通過送釘管道或槽道送至需要裝配鉚釘?shù)奈恢茫詣铀歪敶┽?，自動分度壓鉚。

自動送料的方式一種是采用料倉配合氣壓管道式自動送釘，送釘節(jié)拍可控。另一種采用振動盤自動送料裝置進行送料穿釘，具體什么方式這還要根據(jù)具體的零部件來設計。但是大部分零部件有一個共同點就是，零部件的鉚點位置較多，人工裝釘費時費力。

南通鉚釘機出廠前必須要進行溫度檢測

徑向鉚釘機與擺輾鉚釘機在出廠前工廠都會試運行24小時。24小時無故障方可安排出廠。其中設備運行過程中各關鍵部位的溫度不高于60℃也是合格的標準之一。所以溫度檢測也是試機中一個很重要的環(huán)節(jié)。溫度過高對鉚接設備的密封件、液壓元器件等零部件損耗都會過大。嚴重的影響鉚接設備的使用壽命。

鉚釘機在日常生活中的故障與處理

鉚釘機是依據(jù)冷輾原理研制而成的一種新型鉚接設備，就是指能用鉚釘把物品鉚接起來機械裝備。該設備結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定、操作方便安全。下面就由小編為您來講解氣動鉚釘機在日常生活中的故障與處理。

1、皮帶跑偏。滾筒包膠磨損、托輥組托輥作業(yè)不正常等影響皮帶跑偏。在皮帶偏移高點的托輥受力很大，長時辰作業(yè)托輥簡略磨損減薄直至開裂。如今托輥磨損量較多的出如今卸料前的皮帶段。

2、皮帶回程段粘附灰渣。清掃器刮片磨損、不貼緊皮帶面，灰渣粘度增大、含水率均會構(gòu)成皮帶面帶渣。