主要有自動鉚釘機(jī)（主要針對半空心鉚釘機(jī)的鉚接，可以自動下料，鉚接效率很高?。┖托T機(jī)（旋鉚機(jī)有分為氣動旋鉚機(jī)和液壓旋鉚機(jī)，主要用于實(shí)心鉚釘、或較大的空心鉚釘?shù)你T接）。

自動鉚釘機(jī)

自動鉚釘機(jī)按照結(jié)構(gòu)類型可以分為很多種，有滑軌式，也有轉(zhuǎn)盤式，但其原理是大同小異，都是通過設(shè)定，使工件位移到鉚接區(qū)域，而后由鉚接機(jī)完成鉚接工藝。

鉚釘機(jī)日常保養(yǎng)

1、首先必須關(guān)閉電源，并按照由里而外從上到下的原則進(jìn)行清掃。

2、鉚釘儲存槽清理：取下鉚釘儲存槽將多余鉚釘取出，以防止后續(xù)生產(chǎn)時剩余鉚，混淆造成鉚接產(chǎn)品損壞，用棉布進(jìn)行清理，清理后裝回。

3、導(dǎo)軌清理，扳動導(dǎo)軌打塊使導(dǎo)軌內(nèi)的剩余鉚釘流入夾嘴導(dǎo)槽內(nèi)，壓下滑動架從夾嘴內(nèi)將剩余鉚釘取出，用棉布將導(dǎo)軌內(nèi)、夾嘴、上模桿擦拭干凈。

4、漏斗清理，擰下漏斗固定螺母，拿下壓簧，取下漏斗，使用一字螺絲刀對漏斗內(nèi)多余鉚釘進(jìn)行清理，再用棉布擦拭干凈后按拆卸順序裝回。

5、下模座清理，取下下模座防護(hù)布套，清理浮心針上剩余墊圈。

6、搖臂，電機(jī)清理，首先清理電機(jī)外罩然后清理皮帶盤及皮帶防護(hù)罩，如不及時清理灰塵太多時，電機(jī)發(fā)燙會對電機(jī)造成傷害。

7、試用，在清掃后插上電源，打開電源開啟設(shè)備，檢查各部位是否運(yùn)行正常，方可投入生產(chǎn)使用。

嘉興自動鉚釘機(jī)

自動送釘鉚接機(jī)也稱作自動上料鉚接機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)自動上料，自動穿釘?shù)你T接設(shè)備無需人工手動上釘。重要是提高生產(chǎn)效率，節(jié)約人工成本、時間成本。

自動上釘鉚接機(jī)一般都是倒入鉚釘數(shù)千顆置于振動盤或料倉內(nèi)，由人工組裝工件及上卸料，伺服分度送料結(jié)構(gòu)，有序的排列到達(dá)分釘處，分釘處巧妙的設(shè)計，讓鉚釘一顆一顆通過送釘管道或槽道送至需要裝配鉚釘?shù)奈恢?，自動送釘穿釘，自動分度壓鉚。

自動送料的方式一種是采用料倉配合氣壓管道式自動送釘，送釘節(jié)拍可控。另一種采用振動盤自動送料裝置進(jìn)行送料穿釘，具體什么方式這還要根據(jù)具體的零部件來設(shè)計。但是大部分零部件有一個共同點(diǎn)就是，零部件的鉚點(diǎn)位置較多，人工裝釘費(fèi)時費(fèi)力。

嘉興自動鉚釘機(jī)通常的連接方式多采用沖壓成形,其連接部位變形大,鉚頭表面粗糙度及聯(lián)接精度往往達(dá)不到技術(shù)要求,作業(yè)時噪音大,生產(chǎn)效率低,勞動強(qiáng)度大,也不甚安全,因而亟待改進(jìn).為此,我們生產(chǎn)的擺輾鉚接機(jī)采用電機(jī)通過聯(lián)軸器將運(yùn)動傳遞給主軸，同時液壓系統(tǒng)驅(qū)動活塞連同主軸向下施壓，當(dāng)鉚頭接觸到鉚釘時，鉚頭圍鉚釘中心線（即主軸中心線）公轉(zhuǎn)，同時鉚在切向力的作用下自轉(zhuǎn)，從而形成無滑動輾壓。可以達(dá)到理想的鉚接效果。