鉚接機連接技術(shù)

鉚接機連接技術(shù)利用板材壓接機和專用連接模具，通過一個瞬間強高壓加工過程，依據(jù)板材本身材料的冷擠壓變形，形成一個具有一定抗拉和抗剪強度的無應(yīng)力集中內(nèi)部鑲嵌圓點，即可將不同材質(zhì)不同厚度的兩層或多層板件連接起來，無鉚釘鉚接機連接技術(shù)對板材表面無任何要求，連接點處板材聊面原有的鍍層、漆層不受損傷。連接過程自動化程度高，可單點或多點同時連接，并能進行無損傷連接強度檢測及全過程自動監(jiān)控，生產(chǎn)效率極高。

鉚接加工件不需要夾持固定，即便鉚釘?shù)闹行南鄬χ鬏S中心點有一些偏移也能正常的完成鉚接工作，但是，旋鉚機的擺碾鉚接就需要把加工的工件進行夾持固定，不然的化鉚釘中心點不對可能會影響鉚釘?shù)你T接效果。說到這里大家都會覺得無論是鉚接效率和鉚接質(zhì)量徑向鉚接機要比旋鉚機略微要好一些，那么為什么市面上旋鉚機要比徑向鉚接機更受歡迎呢？其實，雖然旋鉚機的鉚接質(zhì)量和效率要略微遜色徑向鉚接機一點，但是旋鉚機的結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備成本低，后期的維護方面比較便捷，性能可靠，能適應(yīng)目前市面上絕大多數(shù)的工件的鉚接。徑向鉚接機的造價較高，整體機械設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，除非一些特殊適用的工件需要徑向鉚接機，所以綜合市場的需求來看，旋鉚機的適用更加收到青睞。而且在今后的發(fā)展過程中，旋鉚機的定制將多元化，我公司根據(jù)客戶實際應(yīng)用需求定制旋鉚機，比如為了提高鉚接率有適用于多點鉚接的旋鉚機等等。

半空心鉚釘機廠家鉚接加工的成型形狀也是多種多樣的，普遍的是圓形，還可以是三角形、四方形等等，或者是不規(guī)則的形狀。這些主要是鉚接零件的特殊要求限制的，比方說把方鋼翻邊鉚在鋼板上。如果用其他的加工方法這種零件加工是極其復(fù)雜的，而且質(zhì)量不宜保證。

半空心鉚釘機廠家，用于各類金屬板材、管材等制造工業(yè)的緊固鉚接，目前廣泛地使用在、電梯、開關(guān)、儀器、家具、裝飾等機電和輕工產(chǎn)品的鉚接上。為解決金屬薄板、薄管焊接螺母易熔，攻內(nèi)螺紋易滑牙等缺點而開發(fā)，它可鉚接不需要攻內(nèi)螺紋，不需要焊接螺母的拉鉚產(chǎn)品。

鉚接機廠家的標準機型分為徑向鉚接機與擺輾鉚接機，這里要講的推力球軸承的選用是專門針對擺輾鉚接機而言。由于擺碾鉚接機的工作原理是利用液壓系統(tǒng)驅(qū)動帶有旋轉(zhuǎn)電機的活塞及主軸沿軸向向下移動；對鉚釘局部加壓并繞中心連續(xù)擺動直到鉚釘成形的鉚接方式；故而在鉚接時鉚頭會受到較大的軸向反作用力；并將軸向反作用力直接傳遞到主軸及活塞；此時由于主軸在高速旋轉(zhuǎn)的條件下；不僅需要徑向的軸承來進行扶持；更關(guān)鍵的是還需要能承受軸向負荷的支撐來確保鉚接時的穩(wěn)定性；那么在這種條件下鉚接機廠家需要選擇安裝一款較合適的推力球軸承來支撐主軸在旋轉(zhuǎn)下壓時產(chǎn)生的軸向負荷。