明顯對比

延展性植入鋼件為難加工材料。對比試驗中使用TORNOS的機床中心，加工工具相同。兩種油的加工結果受到密切關注。僅經過幾分鐘，兩種油經過深孔鉆(鉆頭直徑：1.15mm,孔深：60mm)加工后在高壓穩(wěn)定性和冷卻方面表現截然不同。ORTHO NF-X(低黏度ISO15)集攻絲用的濃油如32csT和深孔鉆用的稀油的優(yōu)點于一身。經過車削和攻絲加工后，得到的工件表面質量相同，深孔鉆時使用ORTHO NF-X的對工具有明顯保護作用且能得到令人滿意的Ra值。

綜合性能提高了47.6%。大幅度的提高源于MOTOREX ORTHO切削油中一系列添加劑，而這些添加劑在采用Vmax技術時才會發(fā)揮其。MOTOREX Vmax技術在加工過程中特定的溫度下發(fā)揮了其化學增效作用，大大提高生產效率。

通過脈沖振動，充分利用深孔鉆的加工潛力因此需要開發(fā)一種與刀具幾何形狀無關的能可靠斷屑的裝置，以便能夠充分利用開有直排屑槽深孔鉆潛在的加工效率，Botek公司(駐地在Riederich)的試驗室主任Jurgen Deeg先生說道。在采用和沒采用軸向-脈沖振動器進行深孔鉆削時，通過其產生的切屑(切屑成形與材料有關)所進行的比較表明(表1)，采用軸向-脈沖振動器是達到了預定的斷屑目的。

圖1. 目前，Botek 公司制造的軸向脈沖振動器，其小規(guī)格結構可用于

直徑為4mm的深孔鉆，而大規(guī)格結構則用于直徑為(4~12)mm的深孔鉆。

軸向-脈沖振動器(以下簡稱脈沖振動器)是一種費用不大的裝置，它可以十分簡單地裝到刀具—驅動主軸上，并且可以根據用戶的要求適應現有機床的使用條件(如7:24大錐度、圓柱柄和法蘭等)。脈沖振動器有兩種標準結構：小規(guī)格結構用于直徑為4mm的深孔鉆，而大規(guī)格結構用于直徑為(4~12)mm的深孔鉆(圖1)。這兩種標準結構的性能詳細說明如下：

對于采用脈沖振動的單刃深孔鉆削，顯著提高進給速度也是可以的。采用整體硬質合金結構的單刃深孔鉆(直徑為3mm)加工鋼(42CrMo4)時進給速度可以毫無困難地達到Vf = 400 mm/min，并且工藝過程是相當可靠的。對于較大的鉆頭直徑，例如8mm這樣的直徑，在加工16MnCr5合金鋼時，實現的進給速度可以達到Vf =800 mm/min。在這里，單刃深孔鉆削工藝普遍采用的冷卻潤滑液和其流量、壓力和溫度也適用于采用脈沖振動的單刃深孔鉆削。

Deeg先生著重指出：“跟常規(guī)的深孔鉆削相比，在加工時我們可以在提高進給速度的同時而顯著地降低轉速。減少了切削時間和增加了有利的使用條件，可視工件材質的情況而不同程度地延具的使用壽命?！?

在深孔加工中，錯齒內排屑深孔鉆由于具有分屑效果好，排屑順暢、加工以及加工精度較高等特點，因此得到了廣泛的應用。但普通的錯齒內排屑深孔鉆也存在著一些不足之處，針對這些問題，我們設計了一種新型的錯齒內排屑深孔鉆，經過實際使用及切削性能試驗，證明該深孔鉆具有良好的切削性能及應用效果。 普通錯齒內排屑深孔鉆存在的問題 普通的錯齒內排屑深孔鉆，根據鉆頭直徑大小，可分為3刀齒或5刀齒結構，各刀齒分別為外齒、內齒和中間齒，由于中間齒與中心齒和外齒不在同一錐面上，而是要高出它們錐面一個H值(軸向上)，因此可取得比較好的分屑效果，同時各刀齒還可根據各自不同的切削狀態(tài)選用不同的刀片材料