人們?cè)谕g作斗爭中，采取了許多行之有效的措施，電鍍就是其中的重要手段之一，電鍍能提高金屬零件在使用環(huán)境中的抗蝕性能;裝飾零件的外表，使其光亮美觀;提高零件的工作性能，如硬度，耐磨，導(dǎo)電性，電磁性、耐熱性，釬焊性及其他特殊性能。在日常生活中，經(jīng)常看到金屬材料和制品的銹蝕現(xiàn)象。每年因銹蝕而報(bào)廢的材料和設(shè)備是十分驚人的。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，全球每年的鋼鐵產(chǎn)品的1/3被腐蝕消耗掉。人們因腐蝕而遭受的損失不僅在于原材料本身的價(jià)值，而是經(jīng)過精心五金電鍍加工的機(jī)械零件和設(shè)備比原材料本身價(jià)值要高許多倍，因此人們不斷研究各類的防止金屬腐蝕的方式。

所以一般鋅合金或者鋁合金的話建議不要做真空電鍍因?yàn)檎婵针婂儨囟雀呤苡绊懜蟾菀灼鹋?。?dāng)然做水鍍也不一定就能避免這個(gè)問題，那如何處理起泡問題呢。

一般水鍍起泡都是需要重新的拋光，然后交給電鍍廠做電鍍厚銅處理，再拿給商家自己做拋光厚銅表面的一些小瑕疵（如果沒有就不用拋光直接電鍍就可以）之后再交給電鍍廠電鍍就可以了。

所以有時(shí)候我們?cè)谠牧系倪x擇方面可能比較省成本但是電鍍的時(shí)候就特別麻煩成本同樣也就高了，總之選擇合適的材質(zhì)是很重要的。

電鍍?cè)O(shè)備真空中制備膜層可防止膜料和鍍件表面的污染，消除空間碰撞，提高鍍層的致密性和可制備單一化合物的特殊功能的鍍層。對(duì)于大面積鍍膜，常采用旋轉(zhuǎn)基片或多蒸發(fā)源的方式以保證膜層厚度的均勻性。膜厚決定于蒸發(fā)源的蒸發(fā)速率和時(shí)間（或決定于裝料量），并與源和基片的距離有關(guān)。從蒸發(fā)源到基片的距離應(yīng)小于蒸氣分子在殘余氣體中的平均自由程，以免蒸氣分子與殘氣分子碰撞引起化學(xué)作用。排氣系統(tǒng)一般由機(jī)械泵、擴(kuò)散泵、管道和閥門組成。目前所用的蒸發(fā)源主要有電阻加熱、電子束加熱、感應(yīng)加熱、電弧加熱和激光加熱等多種形式。蒸氣分子平均動(dòng)能約為0.1～0.2電子伏。薄膜厚度可由數(shù)百埃至數(shù)微米。