無紡布色母粒按功能可分為哪些種類？

色母（Color Master Batch）的全稱叫色母粒，也叫色種，是一種新型高分子材料著色劑，亦稱顏料制備物（Pigment Preparation）。色母主要用在塑料上。

   無紡布色母粒按功能分為：無紡布母粒，無紡布抗老化母粒，無紡布親水母粒，無紡布抗靜電母粒，無紡布柔軟母粒，無紡布負離子母粒，無紡布阻燃母粒等各種功能無紡布色母粒。

   環(huán)保色母粒的市場需求加大

   由于現(xiàn)在的消費者越來越關(guān)注產(chǎn)品的美觀和環(huán)保，所以在為包裝帶來色彩的PP色母粒市場需求也就越來越大。同時市場對環(huán)保的要求也越來越高，這也就造就了環(huán)保的PP色母粒將會是包裝行業(yè)未來市場較大的需求。

   PP色母粒在未來的市場占有的比例會越來越大，廉價的低端色母的使用量將會逐步減少，而現(xiàn)在很多的小的低端PP色母粒加工廠將會很難繼續(xù)生存，有實力的企業(yè)會占據(jù)絕大部分市場份額。各PP色母粒廠家也就進入到了單個拼質(zhì)量、拼技術(shù)的時代，價格上的優(yōu)勢也就不再那樣明顯。我們始終如一地堅持“以德敬業(yè)，方得億心”以誠信、創(chuàng)新、敬業(yè)、奮進為發(fā)展的宗旨。

導(dǎo)致注塑制品顏色不均勻的原因是什么?

導(dǎo)致注塑制品顏色不均勻的原因是什么？ 不管是什么產(chǎn)品，在生產(chǎn)的過程中都會出現(xiàn)一些問題，這些問題肯定會影響到我們終的質(zhì)量效果，所以我們在生產(chǎn)的時候就要防止這些問題發(fā)現(xiàn)，我們的色母粒也是一樣的，在注塑的過程中出現(xiàn)問題也是會影響到的，那么下面我們就來了解一下導(dǎo)致注塑制品顏色不均勻的原因是什么？ 1、原材料及其處理 原材料包括塑料原料、色粉、色母粒等。由於每種原料底色不同，致使相同的色粉注塑件顏色會有不同。有時同一供應(yīng)商，原料批號不同，底色都會有些偏差，因此對顏色偏差要求高的產(chǎn)品，甚至要控制到每批來料的底色是否一致。除了塑料原料批次問題，色粉顏料或色母粒等原材料的批次穩(wěn)定性也必須關(guān)注。 原材料會有一個濕度影響，濕度太大，會造成色粉粘結(jié)無法擴散。焗料處理時需要考慮溫度影響，每一種原料和顏料都有它焗料溫度和時間的范圍，嚴重超出這個范圍，注塑件的顏色就會產(chǎn)生變化。 生產(chǎn)中會使用到回料，水口回料使用量的變化也會影響注塑件的顏色，尤其是淺色注塑件。塑料結(jié)晶型也需要考慮，著色劑會影響結(jié)晶性，這影響之間性能外，還會對著色穩(wěn)定性有影響。 2、著色劑：色粉、色母粒等 著色劑是顏色的根本，所以單獨列出來介紹。目前著色劑產(chǎn)品非常多，其性能也各不相同。色粉質(zhì)量太差，不耐熱，或是用錯不適宜該原料用的色粉，都會使顏色不穩(wěn)定。著色劑料太粗、色母料的濃縮水平太低俊輝導(dǎo)致顏色不穩(wěn)定。 3、成型條件 （1）溫度 溫度是成型的關(guān)鍵因素，對顏色穩(wěn)定有著很重要的影響。注塑機的溫度不穩(wěn)定，時高時低，顏色一定會不穩(wěn)定。通常溫度相差10℃左右，就已可以看得出注塑件的顏色偏差。 （2）其他成型條件 除了溫度之外，還應(yīng)注意料量、生產(chǎn)周期等。隨著生活水平的提高，市場開始由“基礎(chǔ)消費”進入“品質(zhì)消費”階段。生產(chǎn)周期不穩(wěn)定，時開時停，背壓調(diào)得過大造成跑溫，都會使顏色產(chǎn)生變化。必須按照混料工藝要求混合色粉與原料，否則混料時間不足、加料方式或順序不對等會導(dǎo)致色