我國顏料工業(yè)可用一句話概括:發(fā)展快、差距小、前景廣。美利達公司充分發(fā)揮公司科研優(yōu)勢，經(jīng)過研制超渙散劑表面處置新技術(shù)，使其商品的高顏料含量到達60%~90%。顏料在國外發(fā)展也只不過幾十年的歷史，中國改革開放使我國顏料工業(yè)一起步就緊跟世界發(fā)展的潮流。中國顏料工業(yè)水平與世界水平差距不大。然而中國與外國顏料工業(yè)不同，國外顏料工業(yè)由數(shù)的幾個跨國公司壟斷生產(chǎn)，反觀國內(nèi)，我國顏料生產(chǎn)還沒有形成凝聚的核心力量。相反由于中國知識產(chǎn)權(quán)保護不力，市場競爭規(guī)則不齊全，導致顏料生產(chǎn)廠家如雨后春算般的誕生，特別在珠三角，質(zhì)量參差不齊，給油墨業(yè)內(nèi)客戶造成中國顏料整體水平不高的錯覺。

　　預(yù)分散顏料主要應(yīng)用于涂料、油墨、印染、塑料制品、造紙、橡膠制品和陶瓷等行業(yè)，隨著下業(yè)的快速發(fā)展，對顏料的需求不斷擴大，中國顏料行業(yè)的發(fā)展前景十分廣闊。

　　2011年我國染料和有機顏料進出口總量均呈現(xiàn)下降趨勢。顏料的分散性直接關(guān)系到所生產(chǎn)的油墨和涂料的色強、細度、光澤度等重要的質(zhì)量指標，分散效果好的還可以縮短生產(chǎn)涂料時的研磨工時。其中，染料出口24.3萬噸，比上年下降10.7%;出口創(chuàng)匯11.8億美元，比上年增長0.4%。有機顏料出口15萬噸，比上年下降2.7%;出口創(chuàng)匯11.8億美元，比上年增長15.8%。我國染顏料進口需求減少。2011年國內(nèi)染顏料企業(yè)積極進行技術(shù)改造、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，品種不斷增多。隨著中國染料工業(yè)在國際染料市場中地位的提升，染料進口保持了逐年下降的趨勢。2011年染顏料進口下降幅度較大。其中染料進口4.2萬噸，同期相比降低16.5%，6月份下降了26.2%;進口額3.9億美元，比上年降低10.4%。有機顏料進口量為1.9萬噸，比2010年減少17.3%;進口額為2.4億美元，比2010年增長2.1%。

　　油墨制作重點要求顏料的穩(wěn)定性

   制作油墨的一點就是將顏料很好地分散在連接料中，通過機械攪拌或研磨將顏料粉碎成細小顆粒分散于連結(jié)料中；其次應(yīng)該保持這個分散體系的穩(wěn)定性，防止顏料在分散體系中發(fā)生絮凝、結(jié)固、返粗或油墨膠化等現(xiàn)象。另一方面還應(yīng)根據(jù)物料的特性，如：粉體料、液體料、黏度的高低、粒子的易分散性、生產(chǎn)批量大小等。 由于顏料粒子結(jié)構(gòu)不同以及表面性質(zhì)不同，因而顏料粒子表面對于各種連結(jié)料的親和力差異很大。這種差異會導致已經(jīng)分散了的顏料粒子重新逐漸聚集成團或成圈。此時顏料在墨料中沉淀能力增大，分布的均勻性降低，墨料的流動性變差，這種現(xiàn)象叫作絮凝現(xiàn)象。但這種絮凝結(jié)構(gòu)是松散的，很容易被機械所打碎重新分散。 盛鼎顏料公司生產(chǎn)的油墨顏料色粉質(zhì)量穩(wěn)定，分散幸好，易儲存，有紅、橙、黃、藍、綠幾大色系。 當顏料在連接料中絮凝現(xiàn)象十分嚴重，顏料顆粒就會相互合并成大顆粒，這種現(xiàn)象叫作接團。此時顏料的分布及其不均勻，沉降能力大大增加，這種現(xiàn)象的是油墨返粗的情況之一。 為了防止顏料在承印物上聚集，可以通過在油墨中加入表面活性劑來保持油墨的穩(wěn)定性，如離子型表面活性劑或非離子型表面活性劑都可以用來保持分散體系油墨的穩(wěn)定性。 離子型表面活性劑以正離子或負離子的形式吸附在顏料表面，對應(yīng)的電荷擴散進入連接料介質(zhì)中，發(fā)生電荷排斥。這些擴散的帶電離子包圍著顏料顆粒，并排斥其周圍帶同樣電荷的顆粒，形成顏料顆粒外圍的雙電層，防止顆粒的接近，降低了絮凝的傾向。但是應(yīng)該注意避免過量使用表面活性劑，使用過量會增加離子濃度而降低顆粒的排斥性能。 吸引性的范德華力保持分散性體系的穩(wěn)定性。顏料顆粒和連接料之間不同的介電常數(shù)引起吸引性的范德華力。但是，任何利用吸引性范德華力來保持分散體系的穩(wěn)定性要通過理論指導和試驗來確定。 顏料顆粒表面出現(xiàn)的不帶電基團引起“位阻”穩(wěn)定作用。顏料顆粒表面出現(xiàn)不帶電基團使顆粒間像形成一個柵欄一樣，起到位阻作用。顏料分散在預(yù)分散介質(zhì)中的穩(wěn)定性，一般是取決于“位阻”效應(yīng)的。