水性油墨配方中各組分的相互影響，因而影響泡沫問題的因素十分復(fù)雜。那么我們來探究一下影響水性油墨泡沫的因素： 1、乳膠油墨的pH值高。對(duì)控制泡沫不利。 2、系水墨中都采用乳液聚合物作為成膜劑，通常乳液的粒子很細(xì)，造成消泡工作的困難。顏料顆粒如炭黑、酞菁藍(lán)和酞菁綠等有機(jī)顏料在水性油墨中有增加泡沫的傾向，這也是由于顏料粒子太細(xì)造成的，消泡也存在困難。 3、因?yàn)樵S多消泡劑會(huì)影響顏料的分散性能，顏料粒子又會(huì)吸附消泡劑粒子，所以選用消泡劑時(shí)，必須進(jìn)行儲(chǔ)藏穩(wěn)定性試驗(yàn)。水性油墨中添加的填料也對(duì)泡沫的存在影響，例如用二氧化硅代替滑石粉泡沫就會(huì)增多。不過這個(gè)問題通過增加消泡劑的用量就可解決。 4、添加的潤濕分散劑對(duì)某些水性油墨的泡沫有明顯的影響。例如聚鹽類潤濕分散劑的泡沫多于其他類型的潤濕分散劑。一般說來，分散能力低的潤濕分散劑泡沫也較少。如二異丁基磺基于二酸鹽，在其含量0.1%-0.25%時(shí)就很少有泡沫。粉碎細(xì)化后的顏料進(jìn)一步再做包覆處理由于顏料經(jīng)分散細(xì)分后，粒徑減小，表面積增大，顏料表面自由能也增加，造成細(xì)化的顏料不穩(wěn)定性。 增稠劑的使用會(huì)使得高粘度的水墨的消泡工作特別困難，這類水墨有其專用消泡劑。 5、墨膜的干燥時(shí)間與消泡劑的選擇關(guān)系很大。在印刷過程中，要求墨膜迅速干燥，因此在水性油墨中要選擇消泡力強(qiáng)的消泡劑。

　　是什么影響了預(yù)分散顏料的耐曬和耐氣候牢度？

   在光照的條件下，尤其會(huì)使預(yù)分散顏料應(yīng)用系統(tǒng)變色。因此，預(yù)分散顏料應(yīng)用系統(tǒng)的耐氣候牢度是指其抵抗大氣中化學(xué)及物理因素（包括光照）而保持其色澤的性能。光照可以是間斷的也可以是持續(xù)的。通常人們更傾向于用耐氣候牢度來表明預(yù)分散顏料應(yīng)用系統(tǒng)的性能。 氣候?qū)︻A(yù)分散顏料應(yīng)用系統(tǒng)的影響因素非常難以量化地描述，光照強(qiáng)度、溫度、濕度及大氣組成等均會(huì)對(duì)預(yù)分散顏料應(yīng)用系統(tǒng)的耐氣候牢度產(chǎn)生不同的影響。除此以外，測(cè)試的地點(diǎn)、季節(jié)、附近工廠密集度等各種因素也會(huì)對(duì)測(cè)試結(jié)果帶來不同的影響。預(yù)分散顏料和無機(jī)顏料著色力的差異是產(chǎn)生顏色的機(jī)理不同而造成的，由兩者的基本化學(xué)結(jié)構(gòu)不同引起。在實(shí)際應(yīng)用中，不能將兩個(gè)獨(dú)立獲得的耐氣候牢度值做簡單的比較，因?yàn)槟蜁窭味燃澳蜌夂蚶味炔皇且粋€(gè)，而僅僅是在所測(cè)試條件下的相對(duì)值。

　　油墨制作重點(diǎn)要求顏料的穩(wěn)定性

   制作油墨的一點(diǎn)就是將顏料很好地分散在連接料中，通過機(jī)械攪拌或研磨將顏料粉碎成細(xì)小顆粒分散于連結(jié)料中；其次應(yīng)該保持這個(gè)分散體系的穩(wěn)定性，防止顏料在分散體系中發(fā)生絮凝、結(jié)固、返粗或油墨膠化等現(xiàn)象。 由于顏料粒子結(jié)構(gòu)不同以及表面性質(zhì)不同，因而顏料粒子表面對(duì)于各種連結(jié)料的親和力差異很大。這種差異會(huì)導(dǎo)致已經(jīng)分散了的顏料粒子重新逐漸聚集成團(tuán)或成圈。此時(shí)顏料在墨料中沉淀能力增大，分布的均勻性降低，墨料的流動(dòng)性變差，這種現(xiàn)象叫作絮凝現(xiàn)象。但這種絮凝結(jié)構(gòu)是松散的，很容易被機(jī)械所打碎重新分散。 盛鼎顏料公司生產(chǎn)的油墨顏料色粉質(zhì)量穩(wěn)定，分散幸好，易儲(chǔ)存，有紅、橙、黃、藍(lán)、綠幾大色系。 當(dāng)顏料在連接料中絮凝現(xiàn)象十分嚴(yán)重，顏料顆粒就會(huì)相互合并成大顆粒，這種現(xiàn)象叫作接團(tuán)。此時(shí)顏料的分布及其不均勻，沉降能力大大增加，這種現(xiàn)象的是油墨返粗的情況之一。 為了防止顏料在承印物上聚集，可以通過在油墨中加入表面活性劑來保持油墨的穩(wěn)定性，如離子型表面活性劑或非離子型表面活性劑都可以用來保持分散體系油墨的穩(wěn)定性。 離子型表面活性劑以正離子或負(fù)離子的形式吸附在顏料表面，對(duì)應(yīng)的電荷擴(kuò)散進(jìn)入連接料介質(zhì)中，發(fā)生電荷排斥。這些擴(kuò)散的帶電離子包圍著顏料顆粒，并排斥其周圍帶同樣電荷的顆粒，形成顏料顆粒外圍的雙電層，防止顆粒的接近，降低了絮凝的傾向。但是應(yīng)該注意避免過量使用表面活性劑，使用過量會(huì)增加離子濃度而降低顆粒的排斥性能。 吸引性的范德華力保持分散性體系的穩(wěn)定性。顏料顆粒和連接料之間不同的介電常數(shù)引起吸引性的范德華力。但是，任何利用吸引性范德華力來保持分散體系的穩(wěn)定性要通過理論指導(dǎo)和試驗(yàn)來確定。解析有機(jī)顏料對(duì)塑料制品成型收縮的影響一、顏料的化學(xué)結(jié)構(gòu)對(duì)成型收縮的影響顏料的化學(xué)結(jié)構(gòu)對(duì)塑料制品的成型收縮關(guān)系至今尚未有適宜的理論加以說明。 顏料顆粒表面出現(xiàn)的不帶電基團(tuán)引起“位阻”穩(wěn)定作用。顏料顆粒表面出現(xiàn)不帶電基團(tuán)使顆粒間像形成一個(gè)柵欄一樣，起到位阻作用。顏料分散在預(yù)分散介質(zhì)中的穩(wěn)定性，一般是取決于“位阻”效應(yīng)的。

　　為什么要選擇易分散的預(yù)分散顏料，在應(yīng)用中有什么重要影響？

   預(yù)分散顏料在使用介質(zhì)中的分散性能，對(duì)于著色劑來講非常重要，此性能不僅取決于顏料粒子的細(xì)度、聚集狀態(tài)的可分散性，也取決于粒子表面狀態(tài)（親水性或親油性）和著色介質(zhì)的本性。    在制備油墨、涂料時(shí)，通過研磨使顏料在連結(jié)料中分散，并要求用的機(jī)械力使預(yù)分散顏料迅速地達(dá)到分散狀態(tài)。預(yù)分散顏料的分散性可以通過多種方法進(jìn)行測(cè)定。    直接方法包括細(xì)度法、色力增長曲線法、庫爾-康特電子方法、離心轉(zhuǎn)盤粒子測(cè)定法及光沉降法等。還可以對(duì)預(yù)分散顏料樣品經(jīng)過不同研磨方法（球磨機(jī)、砂磨機(jī)、三輥磨及超聲波粉碎等），處理不同時(shí)間后，通過離心轉(zhuǎn)盤法、X射線粉末衍射法測(cè)定其試樣的粒徑大小與分布，評(píng)價(jià)顏料試樣的分散性。固定表面和液體相接觸時(shí)，原來的固—?dú)饨缑嫦В纬尚碌墓獭航缑?，這種現(xiàn)象稱為顏料潤濕作用?；蛘邔?duì)塑料（如PVC）著色時(shí)，觀察顏料試樣與PVC在圓筒設(shè)備中，在一定溫度下（如160℃）加熱混合直至完全均勻地被分散所需的時(shí)間（約在5~30min）的長短，評(píng)價(jià)試樣的分散性能。